Рафтинг 03Х20Н45М4БРЦ (ЧС43)

Легенда

Заглавие Стойност
Определяне Standard кирилица 03Х20Н45М4БРЦ
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница 03X20H45M4BPTs
Транслитерация 03H20N45M4BRTs
Според химичните елементи 03Cr20Ni45Cu4BeHgZn
Заглавие Стойност
Определяне Standard кирилица ЧС43
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница ChC43
Транслитерация ChS43
Според химичните елементи ЧPb43

Описание

Рафтинг 03Х20Н45М4БРЦ се прилага: за производство на ковано желязо тръбни заготовки, използвани за производство на особотонкостенных тръби особено висока точност; детайли черупки тепловыделяющих елементи транспортни и стационарни атомни електроцентрали.

Забележка

Рафтинг аустенитного клас. Сплав има по-голяма устойчивост низкотемпературному радиационному охрупчиванию, радиационному распуханию, радиация пълзене, коррозионным повреди в сравнение със стоманата 03Х16Н15М3Б.

Стандарти

Заглавие Код Стандарти
Болванки. Заготовки. Плочи В31 ТУ 14-1-1903-77
Сортова и фасонный под наем В32 ТУ 14-1-2712-79, ТУ 14-1-2916-80

Химичен състав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N Al B Ti Mo Nb Zr
ТУ 14-1-1903-77 0.015-0.025 ≤0.01 ≤0.015 ≤0.8 19-20.5 ≤0.8 44-46 Баланс ≤0.15 ≤0.02 ≤0.2 0.002-0.005 ≤0.1 3.3-4.3 0.75-0.95 0.02-0.04
Ni - база.
14-1-2916-80 ТУ, ТУ 14-1-1903-77 химични състави са дадени за алуминиеви 03H20N45M4BRTS-VI (CHS43-VI).
ТУ 14-1-1903-77 поносимостта на масовата фракция на въглерод е разположен -0.0050%.

Механични свойства

Сечение, мм sT|s0,2, Ипп σB, Ипп d5, % y, %
Извънматочна отглеждането на ТАЗИ 14-1-1903-77. Аустенизация при 1050 °С (откъс 1 ч), охлаждане на въздуха (проби надлъжни, изрязани от проби квадрат 90 мм)
20-25 ≥127 ≥390 ≥35 ≥60

Описание на механични наименования

Заглавие Описание
sT|s0,2 Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σB Граница на краткосрочната якост
d5 Удължение след раздялата
y Относително стесняване на

Технологични свойства

Заглавие Стойност
Макроструктура и замърсяването на По ТАЗИ 14-1-1903-77 макроструктура сплав на напречни гравиран темплетах не трябва да има видими голи око: подусадочной отпуснатост, пукнатини, шлаковых включвания, кори, кактуси и подкорковых мехури. Централна порьозност, точков разнородността (обща порьозност) и ликвационный квадрат в поставляемом профил не трябва да надвишава 1 точки. Върху външната повърхност На тръбите на детайла в състояние доставки не трябва да има пукнатини, затворник, мивки, залези (заковов), волосовин, песочин, кактуси, шлаковых включвания, видими, без прилагане на увеличительных уреди. Замърсяването на метал неметаллическими включвания оценени според максималните точка и трябва да бъде: - оксиди строчечные ОС ≤ 1,0 точки; - министърът на точка ОТ ≤ 1,0 точки; - силикати крехки СХ ≤ 1,0 точки; - силикати пластичните ЕТ ≤ 1,0 точки; - силикати недеформирующиеся CH ≤ 1,0 точки; - сулфиди С ≤ 1,0 точки; - карбонитриды, нитриды НС, НТ ≤ 3,0 точки.
Устойчивост на корозия Арбитражни тест за склонност към межкристаллитной корозия се извършва по метода AM ГОСТ 6032 (продължителност на изпитанието 24 часа) с провоцирупцим отопление при температура от 650 °С в продължение на 2 часа. Температурата на втвърдяване преди провоцирующим нагревов 1050 °C. В склонност към межкристаллитной корозия изпитва три проба от контролния блок, партията - топене.