Рафтинг ОТ4

Легенда

Заглавие Стойност
Определяне Standard кирилица ОТ4
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница OT4
Транслитерация OT4
Според химичните елементи SnTe4

Описание

Рафтинг ОТ4 се прилага: за производството на полуготови продукти (листа, ленти, фолио, ленти, плочи, пръти, профили, тръби, изковки и щамповани заготовки) метод на деформации, а също и кюлчета; на части, продължително работещи при температура +350−400 °С (при температура до +350 °С в продължение на 2000 ч. до +300 °С — 30 000 часа); заваръчна тел с диаметър 1,0−7,0 mm.

Забележка

Титан сплав с добра устойчивост на корозия.
Псевдо а-рафтинг ОТ4 се отнася до системата Ti-Al-Мегапикселова, както и рафтинг ОТ4−1, но се различава от него голямо съдържание на алуминий. Във връзка с това той е по-твърда сплав ОТ4−1. Тази сплав със средна якост. Заедно с това сплав ОТ4-малко пластични и технологичени от сплав ОТ4−1. Рафтинг добре е деформиран в горещо и ограничено в студена състояния.
Основни операции лист пробиване (аспиратор, огъване, отбортовка) се извършват в студено състояние. При штамповке на сложни по конфигурация детайли е необходимо отопление.
Рафтинг има добра термична стабилност. Рафтинг термично не упрочняется, е единственият вид термична обработка, на които той е изложен, е пълно или непълно (отстраняване на остатъчни напрежения) отгряване. Пълно отгряване се извършва при 660−710 °С (листни полуготови продукти и части от тях) и при 740−790 °С (барове, поковки, пробиване и т.н. и части от тях); непълно отгряване — при 545−585 °.

Стандарти

Заглавие Код Стандарти
Цветни метали, включително редки, и техните сплави В51 ГОСТ 19807-91, OST 1 90000-70, OST 1 90013-81, OST 1 90002-86
Тръби стоманени и съединителни части за тях В62 ГОСТ 21945-76, ГОСТ 22897-86
Листове и ленти В53 ГОСТ 22178-76, ГОСТ 23755-79, OST 1 90218-76, OST 1 90024-94, ТУ 1-5-106-82, ТУ 1-92-41-76
Барове В55 ГОСТ 26492-85, OST 1 92020-82, OST 1 90266-86, OST 1 90173-75, OST 1 90107-73, OST 1 90006-86
Заваряване и рязане на метали. Запояване, занитване В05 OST 1 90015-77
Тръби от цветни метали и сплави В64 OST 1 90050-72, OST 1 90050-92, ТУ 1-5-127-73
Сортова и фасонный под наем В52 OST 1 92039-75, OST 1 92051-76, OST 1 92064-77, OST 1 90102-73, OST 1 90310-81, OST 1 90317-82, OST 1 90322-82, OST 1 90326-82, ТУ 1-6-766-76
Метал. Поковки В03 CT ЦКБА 010-2004

Химичен състав

Стандарт C Mn Si Fe N Al Ti O Zr H
ГОСТ 19807-91 ≤0.1 0.8-2 ≤0.12 ≤0.3 ≤0.05 3.5-5 Баланс ≤0.15 ≤0.3 ≤0.012
OST 1 90015-77 ≤0.1 0.8-2 ≤0.12 ≤0.3 ≤0.05 3.5-5 Баланс ≤0.15 ≤0.3 ≤0.006
Ti - база.
ГОСТ 19807-91 и OST 1 90013-81 общото съдържание на други примеси ≤ 0,30%. Мас фракция съдържа водород слитък. Мас фракция на мед и никел, трябва да бъде не повече от 0.10% (общо), включително никел, не повече от 0.08%.
OST 1 90015-77 химични състави са дадени за проводник сплав заваряване с ниско съдържание на водород.

Механични свойства

Сечение, мм sT|s0,2, Ипп σB, Ипп d5, % d y, % KCU, кДж/м2 HB, Ипп HRC
Пръстени заварени по ИЗТОЧНО 1 90317-82
5-20 - 690-880 ≥12 - - - - -
Ламарина под наем в състояние за доставка (свързване на напречно на посоката на валцуване)
- - ≥422 - - - - - -
Пръстени заварени по ИЗТОЧНО 1 90317-82
5-20 - 620-880 ≥9 - - - - -
Ламарина под наем в състояние за доставка (свързване на напречно на посоката на валцуване)
- - ≥392 - - - - - -
Пръстени заварени по ИЗТОЧНО 1 90326-82
5-20 - 690-880 ≥12 - - - - -
5-20 - 620-880 ≥6 - - - - -
Ламарина под наем в състояние за доставка след закаляване (свързване на напречно на посоката на валцуване)
0.5-1 - 685-885 ≥20 - - - - -
1-1.8 - 685-885 ≥15 - - - - -
1.8-10.5 - 685-885 ≥12 - - - - -
Рамото на авиационни двигатели произведени метод на обемно щамповане след закаляване (малки (М) - размер на проекцията 20-250 cm2, среднегабаритные (С) - 250-550 cm2, на едрогабаритните (К) - 550-1500 см 2)
М, С, К - 685-885 ≥10 - ≥30 ≥392 229-302 24-35
Печки в състояние доставки в 23755-79. Без термична обработка (проби напречни)
11-20 - 685-885 - ≥8 ≥15 - - -
20-60 - 685-885 - ≥7 ≥13 - - -
60-150 - 685-885 - ≥6 ≥10 - - -
Печки на ИЗТОЧНО 1 90024-94 в състояние на доставка. Проби термообработанные (напречни)
20-60 - 685-885 - ≥7 ≥20 ≥343 - -
60-150 - 685-885 - ≥6 ≥20 ≥343 - -
11-20 - 685-885 - ≥8 ≥20 ≥343 - -
Поковки и пробиване с тегло до 200 кг, след закаляване
101-250 - 638-883 ≥8.5 - ≥20 ≥343 207-285 -
100 - 687-883 ≥10 - ≥30 ≥343 207-285 -
Тел заваръчен травленая и дегазированная в състояние на доставка
1-1.4 - ≤834 - ≥7 - - - -
1.4-3 - ≤834 - ≥9 - - - -
3-7 - ≤834 - ≥10.5 - - - -
Барове горячекатаные отожженые обичайните качества И 26492-85 (проби надлъжни)
10-12 - ≥685 ≥8 - ≥25 - - -
100-150 - ≥635 ≥8 - ≥20 ≥343 - -
12-100 - ≥685 ≥8 - ≥25 ≥392 - -
Барове горячекатаные отожженые повишено качество на УПРАВИТЕЛНИЯ 26492-85 (проби надлъжни)
10-12 - 685-885 ≥11 - ≥30 - - -
100-150 - 635-885 ≥9 - ≥21 ≥343 - -
12-60 - 685-885 ≥11 - ≥30 ≥392 - -
60-100 - 685-885 ≥10 - ≥30 ≥392 - -
Барове горячекатаные. Отгревни
≥110 - 655-885 ≥9 - ≥22 ≥392 207-285 -
65-100 - 685-885 ≥10 - ≥30 ≥392 207-285 -
10-60 - 687-883 ≥11 - ≥30 ≥392 207-285 -
Барове подправени квадратни и кръгли след закаляване
140-250 - 638-883 ≥8.5 - ≥20 ≥343 207-285 -
- 657-883 ≥10 - ≥25 ≥392 207-285 -
Барове пресовани по ИЗТОЧНО 1 92020-82. Отгряване. Проби надлъжни
100 - 686-883 - ≥11 ≥30 ≥392 - -
Извънматочна billet. Отгревни
- 686-883 ≥10 - ≥30 ≥343 - -
Тръби безшевни горячекатаные, термообработанные в състояние доставки в 21945-76
≥637 686-882 ≥10 - ≥30 ≥340 - -
Тръби безшевни холоднокатаные и холоднотянутые, термообработанные в състояние доставки в 22897-86
- 686-833 ≥10 - - - - -
Тръби отожженые с травленой повърхността на катаные и ярка външния диаметър на 6.0-62,0 мм
- 700-850 ≥10 - - - - -

Описание на механични наименования

Заглавие Описание
sT|s0,2 Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σB Граница на краткосрочната якост
d5 Удължение след раздялата
d Удължение след раздялата
y Относително стесняване на
KCU Шок вискозитет
HB Твърдост по Бринеллю
HRC Твърдост по Роквеллу (индентор diamond, сфероконический)

Технологични свойства

Заглавие Стойност
Свариваемость Без ограничения. Рафтинг ОТ4 добре сваривается аргонодуговой, информация за контакт (хлътва, роликовой, челно) и електронно-лъчева заварени.