Стомана 07ХН25МДТЛ

Легенда

Заглавие Стойност
Определяне Standard кирилица 07ХН25МДТЛ
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница 07XH25MDTL
Транслитерация 07HN25MDTL
Според химичните елементи 07CrН25MoCuTi

Описание

Стомана 07ХН25МДТЛ се прилага: за производството на отливки на детайли оборудване за химическата промишленост; проточни части помпи за изпомпване на химически активни и неутрални течности; изделия на арматура, помпи и химически съоръжения, работещи в сярна и фосфорна киселини и други агресивни среди.

Забележка

Хромоникельмолибденомедистая тя е устойчива против корозия стомана.

Стандарти

Заглавие Код Стандарти
Термична и термохимическая обработка на метали В04 26.260.484-2004
Отливки със специални свойства (чугун и стомана) В83 ТУ 26-06-1414-84

Химичен състав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Ti Mo
ТУ 26-06-1414-84 ≤0.07 ≤0.02 ≤0.03 ≤0.8 19-21 ≤0.8 24-26 Баланс 1.6-2.5 0.4-0.7 2.3-3
Fe - основа.
ТУ 26-06-1414-84 условие че устойчивост на междукристална корозия се оставя следните отклонения от нормата на химическия състав на дадена в таблицата: за хром и 1,0% никел, молибден -0,30%, мед 0 10%, титанов ± 0,10%. По споразумение на доставчика и клиента може да бъде заменена с титан ниобий. Съдържанието на ниобий на стоманата трябва да бъде в диапазона от (7 ÷ 10) х% В.

Механични свойства

Сечение, мм sT|s0,2, Ипп σB, Ипп d y, % KCU, кДж/м2
Леене на СТП 26.260.484-2004. Закаляване във вода с 1100-1150 °C (откъс 1,5 ч) + Степенна механична обработка в режим: отопление до 1100-1150 °С, екстракт 1,5 ч, охлаждане с фурна до 950 °С, скорост на затвора за 2 ч, охлаждане с фурна до 300 °С, а след това - на въздуха
≥200 ≥400 ≥20 ≥20 -
Леене на ТАЗИ 26-06-1414-84. Закаляване във вода с 1100-1150 °C (откъс 1,5 ч)
≥200 ≥400 ≥20 ≥20 ≥785

Описание на механични наименования

Заглавие Описание
sT|s0,2 Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σB Граница на краткосрочната якост
d Удължение след раздялата
y Относително стесняване на
KCU Шок вискозитет

Технологични свойства

Заглавие Стойност
Характеристики на термична обработка Отливки на детайли инженерна химия на СТП 26.260.484-2004 и отливки от другата 26-06-1414-84 трябва да се подлагат на закалке във водата с 1100-1150 °С, за да издържат при отопление под втвърдяване 1,5 чаена В случай, когато под въздействието на агресивна среда стомана записано склонност към коррозионному напукване, трябва да се засили който отгряване в режим: отопление до 1100-1150 °С, екстракт 1,5 ч, охлаждане с фурна до 950 °С, скорост на затвора за 2 ч, охлаждане с печка — до 300 °С, а след това - на открито. Ако в стомана извършва подмяна на титан ниобием след определени режими на термична обработка се съхраняват. По ТАЗИ 26-06-1414-84 кастинг идват в термично обработанном състояние. По споразумение с клиента отливки могат да се доставят без термична обработка. В този случай термичната обработка произвежда от клиента.
Заварка на дефекти Дефекти в отливки от другата 26-06-1414-84, влияещи върху тяхната здравина и херметичност и ще влоши външния вид на продукта, обект на коригиране. Техните видове, размери и брой е посочен в поръчка. За откриване и коригиране на скрити дефекти в отливки, подложени на изпитване на плътност, трябва да бъдат предвидени ги предварителна механична обработка с последващо тест за плътност. Коригиране на дефекти в отливки, произведени електродъгово или аргонодуговой, заварени по технология на завода-доставчик. След коригиране на дефекти, заварени кастинг трябва да бъдат подложени на термична обработка на посочения режим. Не се допуска производство на топлинно обработено след заваряване на парцели, отливки, отстоящих на разстояние не по-малко от 30 mm от агресивна среда. Необходимостта и методите за контрол на отливки след заваряване на дефекти, предвидени в поръчка.
Леярство Леене на ТАЗИ 26-06-1414-84 за конфигурация, размер и тегло, трябва да отговарят на приетите в наследство и на изискванията В чл. 2009. Корниз наклон, назначени в 3212 доставчик. Повърхността на отливки трябва да се почистват в съответствие с изискванията В чл. 2176. Допуска се оставят заливи, разменяйте, останки от литников и пригара на места, недостъпни за электрорезки, длета, наждачного кръг и върху повърхности, подвергаемых в бъдеще, механична обработка. Сегмента на печалби, литнихов и големи заливи разрешено производство на механична обработка, анодно-моханической рязане, а също така газопламенной или електродъгово рязане. В случай газопламенной или електродъгово разки размери и форма на остатъци отрезанных печалби и литников устанваливаются доставчик на кастинг и се заплаща в изготвянето на кастинг, който е в съответствие с клиента. Огнева рязане трябва да бъдат направени преди термична обработка. Малки дефекти, не намалява силата и не ще влоши външния вид на продуктите, се допускат на отливках без поправки. Видове, размери и брой на дефекти, съобразно без поправки, посочени в поръчка.