Стомана 10Х32Н8 (ЭП263; Х32Н8)

Легенда

Заглавие Стойност
Определяне Standard кирилица 10Х32Н8
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница 10X32H8
Транслитерация 10H32N8
Според химичните елементи 10Cr32Н8
Заглавие Стойност
Определяне Standard кирилица ЭП263
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница EP263
Транслитерация EhP263
Според химичните елементи -
Заглавие Стойност
Определяне Standard кирилица Х32Н8
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница X32H8
Транслитерация H32N8
Според химичните елементи Cr32Н8

Описание

Стомана 10Х32Н8 се прилага: за производството на копнее все още (горячекатаных, ковани и шлифованных пръчки), изковки, штамповок, заготовки от под наем, използвани в производството на фитинги, инсталирана на опасни производствени обекти; на части, работещи в агресивни среди при високи температури.

Стандарти

Заглавие Код Стандарти
Метал. Поковки В03 CT ЦКБА 010-2004
Термична и термохимическая обработка на метали В04 CT ЦКБА 016-2005
Сортова и фасонный под наем В32 ТУ 14-1-3151-81, ТУ 14-1-88-71

Химичен състав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Al
ТУ 14-1-3151-81 ≤0.1 ≤0.02 ≤0.04 ≤0.6 30-33 ≤0.6 7-9 Баланс ≤0.15
ТУ 14-1-88-71 ≤0.1 ≤0.02 ≤0.035 ≤0.6 30-33 ≤0.6 7-9 Баланс ≤0.15
Fe - основа.
ТУ 14-1-3151-81 химични състави са дадени за класове стомана 10H32N8-ВД (EP263-VD), 10H32N8-W (EP263-SH).
ТУ 14-1-88-71 химични състави са дадени за класове стомана 10H32N8 (EP263), 10H32N8-ВД (EP263-VD), 10H32N8-W (EP263-SH). оставя ванадий помощ обработка, церий, титан, калций и азот в количество от не повече от 0.10% всеки и бор в количество не повече от 0.010%, което не е определено чрез химичен анализ. При условие, че всички изисквания ТУ разрешени отклонение на химичен състав: 1,0% хром, сяра 0,0050 процента.

Механични свойства

Сечение, мм t отпуска, °C sT|s0,2, Ипп σB, Ипп d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, Ипп HRC
Заготовки за детайли за тръбна арматура напречно сечение е ≤ 60 мм по ЧЛ ЦКБА 016-2005: Закаляване във вода с 1080-1120 °С (откъс 1,0-1,5 мин./мм-големите сечение но не по-малко от 0,5 ч) + Застаряването на населението (посочени в колона t почивка), охлаждане на въздуха.
270-300 (2-4 ч) ≥490 ≥637 ≥20 ≥45 ≥784 ≤248 ≤26
450-500 (2-4 ч) 686-784 833-931 ≥15 - ≥392 262-293 26-32
450-500 (8-15 ч) 784-1078 931-1225 ≥10 - ≥98 293-358 32-39
Барове горячекатаные и ковани от стомана 10Х32Н8 (ЭП263), 10Х32Н8-VD (ЭП263-VD), 10Х32Н8-Ш (ЭП263-SH) от другата 14-1-88-71. Проби надлъжни. Закаляване в масло или вода с 1000-1100 °С + Почивка при 250-380 °С (откъс 2-4 часа), охлаждане на въздуха
20-25 - ≥490 ≥638 ≥15 ≥45 ≥784 - -

Описание на механични наименования

Заглавие Описание
sT|s0,2 Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σB Граница на краткосрочната якост
d5 Удължение след раздялата
y Относително стесняване на
KCU Шок вискозитет
HB Твърдост по Бринеллю
HRC Твърдост по Роквеллу (индентор diamond, сфероконический)

Технологични свойства

Заглавие Стойност
Свариваемость Монтаж на заварени, от стомана 10Х32Н8 подлежат на термично обработена по режим: Закаляване във вода с 1080-1120 °С (извадка не по-малко от 2,5 мин./мм-големите сечение но не по-малко от 1,0 ч) + Почивка при 270-300 °С (откъс 2-4 ч), охлаждане на въздуха. Монтаж на заварени, от стомана 10Х32Н8-Ш подлежат на организирането на почивки при 450-500 °С (откъс 2-4 ч), охлаждане на въздуха до твърдост HRC = 26,0-32,0. Монтаж на заварени, от стомана 10Х32Н8-VD подлежат на организирането на почивки при 450-500 °С (откъс от 8-15 ч), охлаждане на въздуха до твърдост HRC = 32,0-37,5.
Макроструктура и замърсяването на Макроструктура стомана пръти от другата 14-1-88-71 не трябва да има усадочной мивки и отпуснатост, мехурчета, пукнатини, шлаковых включвания, кафяво, кактуси и флокенов, видими, без прилагане на увеличительных уреди. Макроструктура на централната порьозност, по хлътва многообразието и ликвационному на правосъдието, за пръти с диаметър 90 мм, включително не трябва да надвишава 1,0 точки по всеки показател по скалата на УПРАВИТЕЛНИЯ 10243, а за пръти с диаметър над 90 мм - не трябва да надвишава 1,5 точки по всеки показател.
Характеристики на производството на изделия Пръчки по ЕДНА и 14-1-88-71 идват след специална термична обработка в режим: Отопление до 1000-1100 °С, закаляване във вода (барове до 30 мм включително) или закаляване във вода до покафеняване - след това на открито (за екипирана над 30 мм до 100 мм включително) или закаляване на въздуха на случаен принцип (за пръти с диаметър над 100 мм). Твърдост на пръчки в състояние на доставка трябва да бъде не по-277 НВ.
Характеристики на термична обработка За предпазване от образуване на закалочных пукнатини в стомана марки Х32Н8, Х32Н8-VD, Х32Н8 Е Ш е необходимо: а) разтоварване на заготовки при отопление под втвърдяване произвеждат във фурна, предварително загрята до температура не повече от 150 °С; б) превключване на фурна на температура 200 °С и се оставя да престои не по-малко от 1 час (в зависимост от размера на садка и топлинно оборудване); в) превключете фурната на температура 300-360 °С, издържа на не по-малко от три часа; г) превключете фурната на температура 1080-1120 °С, издържат на не по-малко от три часа след достигане на температурата; д) охлаждане на течаща вода с температура не по-висока от 35 °.