Заглавие	Стойност
Определяне Standard кирилица	12ХН3А
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница	12XH3A
Транслитерация	12HN3A
Според химичните елементи	12CrН3

Описание

Стомана 12ХН3А се прилага: за производството на горячекатаного толстолистового наем; шестерней, шахти, червеи, кулачковых прикачни устройства, бутални отпечатъци и други цементируемых части, към които са поставени изисквания за висока якост, еластичност и вискозитет на ядрото и на висока повърхностна твърдост, работещи под въздействието на ударни натоварвания и при отрицателни температури; биметални безшевни тръби за корабостроенето с външен слой от стомана и вътрешен слой от мед.

Забележка

Неръждаема висококачествена структурна хромоникелевая.
Стомана са carburising.

Стандарти

Заглавие	Код	Стандарти
Листове и ленти	В23	ГОСТ 103-2006
Сортова и фасонный под наем	В32	ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-5414-2001, ТУ 14-1-1885-85, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-1-2765-79, ТУ 14-1-950-74, ТУ 14-1-3238-81, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-3238-2006, ТУ 14-1-1271-75, ТУ 14-1-5228-93, ТУ 14-136-367-2008
Сортова и фасонный под наем	В22	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Тръби стоманени и съединителни части за тях	В62	ГОСТ 21729-76, ГОСТ 22786-77, ТУ 14-3-493-76, ТУ 14-3-675-78, ТУ 14-3-864-79, ТУ 14-3-1823-91
Класификация, номенклатура и общата норма	В20	OST 1 90005-91
Болванки. Заготовки. Плочи	В21	OST 14-13-75
Болванки. Заготовки. Плочи	В31	OST 3-1686-90, ТУ 14-1-4944-90, ТУ 14-1-4992-91, ТУ 1-92-156-90
Метал. Поковки	В03	OST 5Р.9125-84, ТУ 14-1-1530-75, CT ЦКБА 010-2004
Листове и ленти	В33	ТУ 14-1-1409-75

Химичен състав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
ТУ 14-1-1885-85	0.1-0.16	≤0.015	≤0.025	0.3-0.6	0.6-0.9	0.17-0.37	2.75-3.15	Баланс	≤0.25	-	-	-	-
ТУ 14-1-950-74	0.1-0.16	≤0.025	≤0.025	0.3-0.6	0.6-0.9	0.17-0.37	2.75-3.15	Баланс	≤0.25	≤0.05	≤0.03	≤0.15	≤0.2

Fe - основа.
ГОСТ 4543-71 регулиран съдържание osobovysokokachestvennoy в стомана: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.
ТУ 14-1-2765-79 химични състави са дадени за стомана 12HN3A-W.
ТУ 14-1-950-86 химични състави са дадени за стомана 12HN3A марка.
ТУ 14-1-3238-81 химични състави са дадени за стомана 12HN3A марка. За стомана 12HN3A NL-съдържание S≤0,015%.
ТУ 14-1-1885-85 химични състави са дадени за стомана 12HN3A-VD. е позволено да се влиза за производство на стомана ванадий съдържание въз основа на не повече от 0.10% в стоманата на желания от Вас размер на зърното, чието съдържание в стоманата не е определена. Наличието на волфрам и молибден 0,20% до 0,15 процента титан и 0.030% не е симптом отхвърляне. Толерантност съдържание на манган в стоманата ± 0,010%.

Механични свойства

Сечение, мм	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, Ипп	σ_B, Ипп	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²	HB, Ипп	HRC
Тръби биметаллические безпроблемно за корабостроенето с вътрешен слой от мед, термообработанные в състояние доставки в 22786-77
	-	-	≥323	≥20	-	-	-	-
Тръби безшевни холоднотянутые, холоднокатаные и теплокатаные, термообработанные в състояние доставки в 21729-76
	-	-	≥490	≥16	-	-	-	-
Прътове. Фалшива цементация при 910 °С (откъс 9 ч.) + закаляване в масло с 810 °С + почивка при 200 °С, охлаждане на въздуха
≤10	-	≥1080	≥1220	≥13	≥60	≥1540	-	≥35
Барове г/, подправени и калибриран. Закаляване в масло с 840-880 °C + втора закаляване в масло с 780-820 °C + почивка при 150-170 °C за охлаждане на въздуха
	-	≥685	≥930	≥11	≥55	≥1080	269-388	-
Сортова под наем. Заготовки с диаметър 70 мм. Закаляване в масло с 800 °С + почивка
-	200	≥1270	≥1370	≥12	≥60	≥980	≥400	-
Примерен диаметър 10 мм и дължина от 50 mm, изкован и отожженный. Скорост на деформиране 5 mm/мин. Скоростта на деформация 0,002 1/c.
-	-	≥70	≥140	≥41	≥78	-	-	-
Дипломиране показатели свойства готови термообработанных части на ИЗТОЧНО 1 90005-91
-	-	-	-	-	-	-	262-388	24-41
Барове и ленти g/k и подправени. Закаляване в масло с 845-875 °С + Втора закаляване в масло с 780-810 °С + почивка при 150-170 °С, охлаждане на въздуха
	-	≥685	≥930	≥11	≥55	≥1080	269-363	-
Прътове. Фалшива цементация при 910 °С (откъс 9 ч.) + закаляване в масло с 810 °С + почивка при 200 °С, охлаждане на въздуха
10-15	-	≥780	≥980	≥16	≥65	≥1490	-	≥32
Сортова под наем. Заготовки с диаметър 70 мм. Закаляване в масло с 800 °С + почивка
-	300	≥1130	≥1270	≥13	≥68	≥780	≥380	-
Примерен диаметър 10 мм и дължина от 50 mm, изкован и отожженный. Скорост на деформиране 5 mm/мин. Скоростта на деформация 0,002 1/c.
-	-	≥29	≥89	≥61	≥97	-	-	-
Стомана калиброванная и калиброванная със специално покритие на повърхността, горячекатаная и горячекатаная със специално покритие на повърхността
-	-	-	-	-	-	-	≤217	-
Пръчки от стомана 12ХН3А на ТАЗИ 14-1-1885-85. Закаляване в масло с 840-880 °С + Закаляване в масло с 780-810 °С + Почивка при 150-170 °С, охлаждане на въздуха. В полето KCU са посочени стойности KCU по влакна/KCU напречно на влакната
Образец 15х15	-	≥685	≥930	≥11	≥55	≥1079/-	269-363	-
Прътове. Фалшива цементация при 910 °С (откъс 9 ч.) + закаляване в масло с 810 °С + почивка при 200 °С, охлаждане на въздуха
15-20	-	≥730	≥880	≥16	≥70	≥1619	-	≥30
Цементация при 920-950 °С + закаляване в масло с 800-820 °С + почивка при 160-200 °С, охлаждане на въздуха
30-60	-	≥830	≥980	≥12	≥55	≥1158	≥303	59-64
Сортова под наем. Заготовки с диаметър 70 мм. Закаляване в масло с 800 °С + почивка
-	400	≥1080	≥1200	≥14	≥68	≥830	≥375	-
Примерен диаметър 10 мм и дължина от 50 mm, изкован и отожженный. Скорост на деформиране 5 mm/мин. Скоростта на деформация 0,002 1/c.
-	-	≥27	≥68	≥58	≥100	-	-	-
Прътове. Фалшива цементация при 910 °С (откъс 9 ч.) + закаляване в масло с 810 °С + почивка при 200 °С, охлаждане на въздуха
20-25	-	≥640	≥830	≥20	≥70	≥1884	-	≥28
Цементация при 920-950 °С + закаляване в масло с 800-820 °С + почивка при 160-200 °С, охлаждане на въздуха
60-100	-	≥690	≥830	≥10	≥50	≥765	≥250	57-63
Сортова под наем. Заготовки с диаметър 70 мм. Закаляване в масло с 800 °С + почивка
-	500	≥930	≥1030	≥19	≥70	≥1180	≥280	-
Примерен диаметър 10 мм и дължина от 50 mm, изкован и отожженный. Скорост на деформиране 5 mm/мин. Скоростта на деформация 0,002 1/c.
-	-	≥23	≥44	≥63	≥100	-	-	-
Сортова под наем. Заготовки с диаметър 70 мм. Закаляване в масло с 800 °С + почивка
-	600	≥670	≥730	≥24	≥75	≥1670	≥230	-
Примерен диаметър 10 мм и дължина от 50 mm, изкован и отожженный. Скорост на деформиране 5 mm/мин. Скоростта на деформация 0,002 1/c.
-	-	≥23	≥43	≥73	≥100	-	-	-
-	-	≥12	≥25	≥70	≥100	-	-	-
-	-	≥10	≥18	≥67	≥100	-	-	-
Образци с диаметър 28-50 mm. Отгряване при 880-900 °С + закаляване в масло с 860 °C + почивка при 600 °С (откъс 3 часа)
-	-	≥540	≥670	≥21	≥75	-	-	-
-	-	≥520	≥630	≥20	≥74	-	-	-
-	-	≥500	≥630	≥12	≥70	-	-	-
-	-	≥430	≥530	≥20	≥75	-	-	-
-	-	≥390	≥410	≥19	86	-	-	-
-	-	≥240	≥260	≥21	≥82	-	-	-

Описание на механични наименования

Заглавие	Описание
s_T\|s_0,2	Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σ_B	Граница на краткосрочната якост
d₅	Удължение след раздялата
y	Относително стесняване на
KCU	Шок вискозитет
HB	Твърдост по Бринеллю
HRC	Твърдост по Роквеллу (индентор diamond, сфероконический)

Физически характеристики

Температура	r, кг/м³	l, W/(m · °С)	a, 10^-6 1/°С	С, Дж/(кг · °С)
300	7760	-	14	-
400	7720	26	147	528
500	7680	-	153	540
600	7640	-	153	540
800	-	-	156	565

Описание на физически наименования

Заглавие	Описание
Е	Модул нормална еластичност
G	Модул на еластичност при усукване"
r	Плътност
l	Коефициент на топлопроводимост
R	Уд. электросопротивление

Технологични свойства

Заглавие	Стойност
Свариваемость	ограничена. RDS, TD, под флюсом.
Склонность к отпускной хрупкости	склонна
Коване Температура	Начало - 1220 °С, на края - 800 °C. Сечение до 100 мм охлаждане на въздуха, 101-300 мм - в ямата.
люспи	чувствителна
Обрабатываемость резаньем	В горячекатаном състояние при НВ 183-187 Kn телевизия.cpf.=1.26 Kn б.ст.=0.96
Макроструктура и замърсяването на	Макроструктура на стоманата при проверка на фрактури в надлъжна посока и кръста темплетах, избрани от готовия под наем, не трябва да има усадочной мивки, отпуснатост, мехурчета, пукнатини, кактуси, шлаковых включвания и флокенов, както и дефекти пауза, изброени в приложение 3 И 10243. Централна порьозност, точков разнородността и ликвационный квадрат не трябва да надвишава 1 точки; послойная кристализация и светъл контур - 3 точки бенчмарк скали И 10243. Всички други дефекти, предвидени В чл. 10243, не се допускат. Замърсяването на стомана неметаллическими включвания трябва да бъде върху средната точка не е по-горе (в точки): по оксидам точков 1,5, по оксидам строчечным 2,0, по силикатам крехка 1,0, по силикатам пластични 1,0, по силикатам недеформирующимся 2,5, по сульфидам 2,5, по нитридам строчечным и точков 1,0.

Стомана 12ХН3А

Легенда