Легенда
| Заглавие |
Стойност |
| Определяне Standard кирилица |
20ГМЛ |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
20GML |
| Транслитерация |
20GML |
| Според химичните елементи |
20MnMo |
Описание
Стомана 20ГМЛ се прилага: за производството на отливки 1, 2 и 3-та групи на части фитинги, работещи при ниски температури (от -60 до +450 °С) в неутрални среди, за литосварных проекти с тест шок вискозитет KCU-60≥300 кДж/m2 (3,0 csc·m/см2); отливки на детайли фитинги, работещи в среди, съдържащи сероводород (H2 S) при температури от -40 до +80 °С с тест шок вискозитет KCU-40≥300 кДж/m2 (3,0 csc·m/см2)
Стандарти
| Заглавие |
Код |
Стандарти |
| Леене на стоманени |
В82 |
OST 26-07-402-83, ТУ 26-0304-55-95, ТУ 4112-091-00220302-2006, CT ЦКБА 014-2004 |
Химичен състав
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Al |
Mo |
Ca |
Ce |
| CT ЦКБА 014-2004 |
0.12-0.2 |
≤0.03 |
≤0.03 |
0.8-1.2 |
≤0.5 |
0.2-0.4 |
≤0.5 |
Баланс |
≤0.08 |
0.25-0.35 |
0.05-0.15 |
0.05-0.1 |
Fe - основа.
Чрез CT CKBA 014-2004 калций, церий и алуминий се въвежда за изчисляване и не е задължително приемане характеристика. В производството на стомана в електрическа 20GML с киселина подплата, предназначени за изпълнение тръбопровод северните части подсилващи отливки, масовата част на сяра и фосфор се разрешава 0.040 процента, при условие, че необходимите механични свойства.
Механични свойства
| sT|s0,2, Ипп |
σB, Ипп |
d |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
| Отливки на детайли фитинги за неутрални среди. Нормализиране при 900-920 °C охлаждане на въздуха + почивка при 600-650 °C охлаждане на въздуха KCU+20/-60 |
| ≥240 |
≥420 |
≥18 |
≥30 |
≥500/300 |
| Отливки на детайли фитинги за среди, съдържащи сероводород. Нормализиране при 900-920 °C охлаждане на въздуха + почивка при 600-650 °C охлаждане на въздуха KCU+20/-40 |
| ≥240 |
≥420 |
≥22 |
- |
≥800/300 |
Описание на механични наименования
| Заглавие |
Описание |
| sT|s0,2 |
Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
| σB |
Граница на краткосрочната якост |
| d |
Удължение след раздялата |
| y |
Относително стесняване на |
| KCU |
Шок вискозитет |
Технологични свойства
| Заглавие |
Стойност |
| Наплавка |
Наплавка запечатване на повърхности на детайли за тръбна арматура в съответствие с ИЗТОЧНО 26-07-2028-81 се извършва ръчно електродъгово наплавкой електроди тип Д-20Х13 с обмазкой УОНИ-13НЖ, ИКИ-48, ИКИ-48Ж-1 или тел СВ-12Х13 или СВ-20Х13. Подготовка на повърхността под наплавку се извършва механична обработка. Наплавка се извършва с предварително и едновременно отопление на детайли до 400-450 °C не по-малко от 3 слоя с дебелина не по-малко от 4 мм, без оглед на припуска на механична обработка. След изпичане настилка се извършва чрез ваканция с 550-600 °C (откъс 2-5 часа) на твърдост НВ=301-350, при 600-650 °C (откъс 2-5 часа) на твърдост НВ=240-300, при 400-450 °C (откъс 2-5 часа) на твърдост НВ=351-400. Температурата на фурната при изтегляне на детайли за почивка не трябва да бъде над 300 °C. |
