Заглавие	Стойност
Определяне Standard кирилица	20ХГНР
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница	20XGHP
Транслитерация	20HGNR
Според химичните елементи	20CrMnНB

Описание

Стомана 20ХГНР се прилага: за производството на зъбни колела, вал-шестерней, червеи, кулачковых прикачни устройства, втулок и други важни детайли, работещи в условията на ударни натоварвания.

Забележка

Стомана конструкционна качествена хромомарганцовоникелевая с титан и бор.

Стандарти

Заглавие	Код	Стандарти
Листове и ленти	В23	ГОСТ 103-2006
Сортова и фасонный под наем	В32	ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-136-367-2008
Сортова и фасонный под наем	В22	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Болванки. Заготовки. Плочи	В31	OST 3-1686-90, ТУ 14-1-4944-90

Механични свойства

Сечение, мм	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, Ипп	σ_B, Ипп	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²	HB, Ипп	HRC
Нормализиране 930°C, въздух, Закаляване 840°C, масло, Почивка 200°C, въздух.
15-25	-	1370	1420	14	60	1060	-	-
Пръчки. Нормализиране при 930 °С охлаждане на въздуха + закаляване в масло с 840 °С + почивка при 200 °С, охлаждане на въздуха
100-150	-	830	1000	16	50	961	286	-
Цементация при 930-950 °С + закаляване в масло с 830-850 °С + почивка при 170-230 °С, охлаждане на въздуха
≤15	-	1360	1460	13	60	1158	-	57-63
Закаляване в масло с 860 °C + почивка + охлаждане след почивка в масло
-	200	1250	1510	11	55	598	-	47
Примерен диаметър 10 мм и дължина от 50 mm, ламинирани. Скорост на деформиране 20 mm/мин. Скоростта на деформация 0,007 1/c.
-	-	115	12	41	84	-	-	-
Нормализиране 930°C, въздух, Закаляване 840°C, масло, Почивка 200°C, въздух.
25-50	-	1110	1200	12	62	1442	-	-
Пръчки. Нормализиране при 930 °С охлаждане на въздуха + закаляване в масло с 840 °С + почивка при 200 °С, охлаждане на въздуха
15-25	-	1370	1420	14	60	1060	418	-
Цементация при 930-950 °С + закаляване в масло с 830-850 °С + почивка при 170-230 °С, охлаждане на въздуха
100-150	-	880	1040	17	50	1060	286	57-63
Закаляване в масло с 860 °C + почивка + охлаждане след почивка в масло
-	300	1230	1400	8	50	608	-	47
Примерен диаметър 10 мм и дължина от 50 mm, ламинирани. Скорост на деформиране 20 mm/мин. Скоростта на деформация 0,007 1/c.
-	-	73	81	47	100	-	-	-
Нормализиране при 930-950 °С, охлаждане на въздуха + закаляване в масло с 780-830 °С + почивка при 200 °С, охлаждане на въздуха или в масло
≤15	-	1080	1270	10	50	863	-	-
Пръчки. Нормализиране при 930 °С охлаждане на въздуха + закаляване в масло с 840 °С + почивка при 200 °С, охлаждане на въздуха
25-50	-	1110	1200	12	62	1442	340	-
Цементация при 930-950 °С + закаляване в масло с 830-850 °С + почивка при 170-230 °С, охлаждане на въздуха
15-25	-	1310	1410	14	64	1246	-	57-63
Закаляване в масло с 860 °C + почивка + охлаждане след почивка в масло
-	400	1180	1240	11	58	677	-	43
Примерен диаметър 10 мм и дължина от 50 mm, ламинирани. Скорост на деформиране 20 mm/мин. Скоростта на деформация 0,007 1/c.
-	-	32	44	58	100	-	-	-
Пръчки. Нормализиране при 930 °С охлаждане на въздуха + закаляване в масло с 840 °С + почивка при 200 °С, охлаждане на въздуха
50-75	-	970	1060	15	60	1060	302	-
Цементация при 930-950 °С + закаляване в масло с 830-850 °С + почивка при 170-230 °С, охлаждане на въздуха
25-50	-	1160	1260	13	64	1246	340	57-63
Закаляване в масло с 860 °C + почивка + охлаждане след почивка в масло
-	500	970	970	14	64	1226	-	33
Примерен диаметър 10 мм и дължина от 50 mm, ламинирани. Скорост на деформиране 20 mm/мин. Скоростта на деформация 0,007 1/c.
-	-	19	29	63	100	-	-	-
Пръчки. Нормализиране при 930 °С охлаждане на въздуха + закаляване в масло с 840 °С + почивка при 200 °С, охлаждане на въздуха
75-100	-	920	1000	15	60	1246	302	-
Цементация при 930-950 °С + закаляване в масло с 830-850 °С + почивка при 170-230 °С, охлаждане на въздуха
50-75	-	1080	1140	12	60	1246	321	57-63
Закаляване в масло с 860 °C + почивка + охлаждане след почивка в масло
-	600	690	820	17	65	1785	-	27
Примерен диаметър 10 мм и дължина от 50 mm, ламинирани. Скорост на деформиране 20 mm/мин. Скоростта на деформация 0,007 1/c.
-	-	15	25	76	100	-	-	-
Цементация при 930-950 °С + закаляване в масло с 830-850 °С + почивка при 170-230 °С, охлаждане на въздуха
75-100	-	930	1040	17	66	1246	302	57-63

Описание на механични наименования

Заглавие	Описание
s_T\|s_0,2	Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σ_B	Граница на краткосрочната якост
d₅	Удължение след раздялата
y	Относително стесняване на
KCU	Шок вискозитет
HB	Твърдост по Бринеллю
HRC	Твърдост по Роквеллу (индентор diamond, сфероконический)

Технологични свойства

Заглавие	Стойност
Свариваемость	RDS. Препоръчва се подгряване и за последваща термична обработка.
Склонность к отпускной хрупкости	склонна
Коване Температура	Начало - 1150 °C, на края - 800 °C. Сечение долее 60 мм охлаждат забавена версия.
люспи	чувствителна

Стомана 20ХГНР

Легенда