Легенда
Заглавие |
Стойност |
Определяне Standard кирилица |
25 |
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
25 |
Транслитерация |
25 |
Според химичните елементи |
25 |
Описание
Стомана 25 се прилага: за производство на ламарина за наемане 4−14 мм 1−2 категория, предназначени за студено щамповане; оси, валове (в т. ч. на кораб), съединителните муфи, кученца, лостове, вилици, шайби, валяци, болтове, фланци, тениски, скрепителни елементи, и други неответственых детайли; винтове, втулок, кученца и други части, към които са поставени изисквания за висока повърхностна твърдост и износоустойчивост при ниска якост ядро (след химико-термична обработка (ХТО); детайли за тръбна арматура (след втвърдяване); пръстените цельнокатаных различно предназначение.
Забележка
Степента на deoxidation — сп.
Стандарти
Заглавие |
Код |
Стандарти |
Сортова и фасонный под наем |
В32 |
ГОСТ 1050-88, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 1050-2013, OST 1 92049-76, ТУ 14-1-5414-2001, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-1-3651-83, ТУ 14-1-4597-89, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-1271-75, ТУ 14-1-5228-93, ТУ 14-136-367-2008 |
Сортова и фасонный под наем |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, OST 5.9087-84, ТУ 14-2-341-78 |
Листове и ленти |
В33 |
ГОСТ 1577-93, ГОСТ 4041-71, ТУ 14-1-1557-76, ТУ 14-1-4516-88 |
Лента |
В34 |
ГОСТ 2284-79 |
Тръби стоманени и съединителни части за тях |
В62 |
ГОСТ 3262-75, ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81, ТУ 14-3-1428-86 |
Лента |
В24 |
ГОСТ 3560-73 |
Метална стоманена средно - и высокоуглеродистая |
В72 |
ГОСТ 3920-70, ГОСТ 7372-79, ГОСТ 9389-75, ГОСТ 9850-72, ГОСТ 17305-91, ГОСТ 26366-84 |
Тел нисковъглеродни стомани |
В71 |
ГОСТ 5663-79 |
Листове и ленти |
В23 |
ГОСТ 82-70, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 16523-89, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90, ТУ 14-1-1934-76, ТУ 14-1-4632-93 |
Метал. Поковки |
В03 |
ГОСТ 8479-70, OST 5Р.9125-84, CT ЦКБА 010-2004 |
Болванки. Заготовки. Плочи |
В31 |
OST 3-1686-90, ТУ 108.1461-87, ТУ 14-1-4944-90, ТУ 1-92-156-90 |
Термична и термохимическая обработка на метали |
В04 |
CT ЦКБА 026-2005 |
Химичен състав
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
N |
As |
ГОСТ 1050-88 |
0.22-0.3 |
≤0.04 |
≤0.035 |
0.5-0.8 |
≤0.25 |
0.17-0.37 |
≤0.3 |
Баланс |
≤0.006 |
≤0.08 |
ГОСТ 10702-78 |
0.22-0.3 |
≤0.04 |
≤0.035 |
≤0.6 |
≤0.25 |
≤0.2 |
≤0.3 |
Баланс |
≤0.006 |
≤0.08 |
Fe - основа.
ГОСТ 1050-88 посочено съдържание на азот от BOF метод стомана топене. За всички други видове стомана азот N≤0,008%.
Механични свойства
Сечение, мм |
sT|s0,2, Ипп |
σB, Ипп |
d5, % |
d4 |
d10 |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, Ипп |
HRC |
HRB |
Ламарина под наем 1-2 категории термообработанный (отгряване, нормализация, висок почивка или нормализиране + високо почивка) в състояние на доставка И 4041-71 |
4-14 |
- |
390-540 |
≥26 |
- |
≥23 |
- |
- |
≤138 |
- |
≤76 |
Тел за студена кацане в състояние доставки в 5663-79 |
- |
- |
470-620 |
- |
- |
- |
≥55 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤640 |
- |
- |
- |
≥50 |
- |
- |
- |
- |
Стомана горячекатаная и горячекатаная със специално покритие на повърхността |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤170 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤156 |
- |
- |
Стомана калиброванная и калиброванная със специално покритие на повърхността |
- |
- |
≥540 |
≥7 |
- |
- |
≥40 |
- |
≤217 |
- |
- |
- |
- |
≤540 |
- |
- |
- |
≥50 |
- |
≤170 |
- |
- |
- |
- |
≤490 |
- |
- |
- |
≥50 |
- |
≤170 |
- |
- |
Поковки и пробиване. Нормализиране при 880-900 °С |
|
≥275 |
≥450 |
≥23 |
- |
- |
≥55 |
≥882 |
121-171 |
- |
- |
Лентата холоднокатаная 0,1-4,0 мм в състояние доставки в 2284-79 |
- |
- |
540-880 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
340-590 |
- |
≥18 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
340-540 |
- |
≥18 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Стомана горячекатаная, ковано желязо, калиброванная и серебрянка 2-ра категория след нормализиране на |
- |
- |
≥450 |
≥23 |
- |
- |
≥50 |
- |
- |
- |
- |
Стомана калиброванная 5-та категория, след закаляване и високо почивка |
- |
- |
≤410 |
≥19 |
- |
- |
≥50 |
- |
- |
- |
- |
Пръстени цельнокатаные по ИЗТОЧНО 1 92049-76. Нормализиране |
25 |
≥255 |
≥430 |
≥17 |
- |
- |
≥40 |
≥686 |
- |
- |
- |
Поковки. Закаляване + Почивка |
100-300 |
≥275 |
≥530 |
≥17 |
- |
- |
≥38 |
≥334 |
156-197 |
- |
- |
Заготовки за детайли за тръбна арматура. Скорост на затвора при 890-910 °C (2,5-4,0 часа в зависимост от дебелината и масата на детайла) закаляване на въздух |
≤100 |
≥245 |
≥470 |
≥22 |
- |
- |
≥48 |
≥481 |
143-179 |
- |
- |
100-300 |
≥215 |
≥390 |
≥20 |
- |
- |
≥48 |
≥481 |
123-167 |
- |
- |
Ленти горячекатаные. Нормализиране |
- |
- |
≥450 |
≥23 |
- |
- |
≥50 |
- |
- |
- |
- |
Поковки. Закаляване + почивка + нормализиране |
100-300 |
≥175 |
≥350 |
≥24 |
- |
- |
≥50 |
≥579 |
101-143 |
- |
- |
300-500 |
≥175 |
≥350 |
≥22 |
- |
- |
≥45 |
≥579 |
101-143 |
- |
- |
100 |
≥175 |
≥350 |
≥28 |
- |
- |
≥55 |
≥628 |
101-143 |
- |
- |
100-300 |
≥195 |
≥390 |
≥23 |
- |
- |
≥50 |
≥530 |
111-156 |
- |
- |
300-500 |
≥195 |
≥390 |
≥20 |
- |
- |
≥45 |
≥481 |
111-156 |
- |
- |
100 |
≥195 |
≥390 |
≥26 |
- |
- |
≥55 |
≥579 |
111-156 |
- |
- |
100-300 |
≥215 |
≥430 |
≥20 |
- |
- |
≥48 |
≥481 |
123-167 |
- |
- |
100 |
≥215 |
≥430 |
≥24 |
- |
- |
≥53 |
≥530 |
123-167 |
- |
- |
100 |
≥245 |
≥470 |
≥22 |
- |
- |
≥48 |
≥481 |
143-179 |
- |
- |
Лист 1 и 2 категории |
|
- |
390-540 |
≥26 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Коли под тонколистовой ездач.в в състояние на доставка. Група здравина К390В |
≤2 |
- |
390-590 |
- |
≥19 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
2-3.9 |
- |
390-590 |
- |
≥20 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Коли под тонколистовой холоднокатаный в състояние на доставка. Група здравина К390В |
≤2 |
- |
390-590 |
- |
≥20 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
2-3.9 |
- |
390-590 |
- |
≥21 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Цементация при 920-950 °С + закаляване във вода с 820-840 °С + почивка при 180-200 °С, охлаждане на въздуха |
50 |
≥345 |
≥550 |
≥25 |
- |
- |
≥45 |
- |
≥170 |
55-63 |
- |
Проба с диаметър 6 мм и дължина 30 мм, ламинирани. Скорост на деформиране 16 mm/мин. Скоростта на деформация 0,009 1/с |
- |
≥130 |
≥145 |
≥42 |
- |
- |
≥77 |
- |
- |
- |
- |
- |
≥69 |
≥96 |
≥57 |
- |
- |
≥78 |
- |
- |
- |
- |
- |
≥47 |
≥79 |
≥53 |
- |
- |
≥95 |
- |
- |
- |
- |
- |
≥40 |
≥54 |
≥60 |
- |
- |
≥100 |
- |
- |
- |
- |
- |
≥24 |
≥38 |
≥66 |
- |
- |
≥100 |
- |
- |
- |
- |
- |
≥14 |
≥23 |
≥101 |
- |
- |
≥100 |
- |
- |
- |
- |
- |
≥20 |
≥25 |
≥67 |
- |
- |
≥100 |
- |
- |
- |
- |
След валцуване. Скорост на деформиране 0,8 мм/мин |
- |
≥310 |
≥490 |
- |
- |
≥28 |
≥58 |
≥765 |
- |
- |
- |
- |
≥320 |
≥560 |
- |
- |
≥13 |
≥44 |
≥952 |
- |
- |
- |
- |
≥200 |
≥540 |
- |
- |
≥22 |
≥57 |
≥863 |
- |
- |
- |
- |
≥165 |
≥465 |
- |
- |
≥25 |
≥66 |
≥677 |
- |
- |
- |
- |
≥150 |
≥330 |
- |
- |
≥28 |
≥70 |
≥481 |
- |
- |
- |
Описание на механични наименования
Заглавие |
Описание |
sT|s0,2 |
Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
σB |
Граница на краткосрочната якост |
d5 |
Удължение след раздялата |
d4 |
Удължение след раздялата |
d10 |
Удължение след раздялата |
y |
Относително стесняване на |
KCU |
Шок вискозитет |
HB |
Твърдост по Бринеллю |
HRC |
Твърдост по Роквеллу (индентор diamond, сфероконический) |
HRB |
Твърдост по Роквеллу (индентор стомана, сферични) |
Физически характеристики
Температура |
Е, ГПа |
G, ГПа |
l, W/(m · °С) |
R, Н · м |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
300 |
186 |
73 |
46 |
381 |
137 |
483 |
400 |
163 |
70 |
43 |
488 |
143 |
521 |
500 |
- |
66 |
40 |
601 |
147 |
521 |
600 |
- |
61 |
36 |
758 |
15 |
- |
700 |
- |
- |
32 |
925 |
152 |
571 |
Описание на физически наименования
Заглавие |
Описание |
Е |
Модул нормална еластичност |
r |
Плътност |
l |
Коефициент на топлопроводимост |
R |
Уд. электросопротивление |
a |
Коефициент на линейно разширение |
Технологични свойства
Заглавие |
Стойност |
Свариваемость |
Сваривается без ограничения, с изключение на деталй след ХТО. Начини на заваряване RDS, TD, под флюсом и газова защита, CCC. |
Склонность к отпускной хрупкости |
не е склонна |
Коване Температура |
Начало - 1280 °C, в края на 700 °C. Охлаждане на въздуха. |
люспи |
не е чувствителен |
Обрабатываемость резаньем |
В горячекатанном състояние при ѕВ=450-490 Mpa Kn телевизия.cpf.=1.7 Kn б.ст.=1.6 |
Наплавка |
Наплавка запечатване на повърхности на детайли за тръбна арматура в съответствие с ИЗТОЧНО 26-07-2028-81 се извършва ръчно електродъгово наплавкой електроди тип Д-20Х13 с обмазкой УОНИ-13НЖ, ИКИ-48, ИКИ-48Ж-1 или тел СВ-12Х13 или СВ-20Х13. Подготовка на повърхността под наплавку се извършва механична обработка. Наплавка се извършва с предварително и едновременно отопление на детайли до 400-450 °C не по-малко от 3 слоя с дебелина не по-малко от 4 мм, без оглед на припуска на механична обработка. След изпичане настилка се извършва чрез ваканция с 550-600 °C (откъс 2-5 часа) на твърдост НВ=301-350, при 600-650 °C (откъс 2-5 часа) на твърдост НВ=240-300, при 400-450 °C (откъс 2-5 часа) на твърдост НВ=351-400. Температурата на фурната при изтегляне на детайли за почивка не трябва да бъде над 300 °C. |