Стомана 30ХМ

Легенда

Заглавие Стойност
Определяне Standard кирилица 30ХМ
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница 30XM
Транслитерация 30HM
Според химичните елементи 30CrMo

Описание

Стомана 30ХМ се прилага: за производството на шестерней, шахти, цапф, игли, гайки, болтове и различни други детайли, работещи при температури до 450−500 °C.

Забележка

Стомана конструкционна качествена хромомолибденовая.

Стандарти

Заглавие Код Стандарти
Листове и ленти В23 ГОСТ 103-2006
Сортова и фасонный под наем В32 ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-5414-2001, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-136-367-2008
Сортова и фасонный под наем В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Метал. Поковки В03 ГОСТ 8479-70
Болванки. Заготовки. Плочи В31 OST 3-1686-90, ТУ 14-1-4944-90, ТУ 14-1-904-74

Химичен състав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
ГОСТ 4543-71 0.26-0.34 ≤0.035 ≤0.035 0.4-0.7 0.8-1.1 0.17-0.37 ≤0.3 Баланс ≤0.3 ≤0.05 ≤0.03 0.15-0.25 ≤0.2
Fe - основа.
ГОСТ 4543-71 регулиран съдържание в стомана: P≤0,025%; S≤0,025%; Su≤0,30%; osobovysokokachestvennoy в стомана: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.

Механични свойства

Сечение, мм t отпуска, °C sT|s0,2, Ипп σB, Ипп d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, Ипп HRC
Закаляване в масло от 880 °C + почивка на 540 °C, охлаждане във вода или масло
≤15 - 735 930 11 45 765 - -
Закаляване във вода от 880 °C + почивка при 500 °С (посочва мястото на изрезки на пробата)
100 - 700 830 17 65 137 - 27
Закаляване + почивка (поковки)
100 - 395 615 17 45 481 187-229 -
Закаляване в масло от 880 °С
- 200 1320 1520 12 50 69 - 49
Закаляване в масло от 880 °C + почивка при 650 °С
- - 590 730 20 70 186 - -
Нормализиране при 860 °C
100-150 - 350 600 16 45 392 - -
Закаляване във вода от 880 °C + почивка при 500 °С (посочва мястото на изрезки на пробата)
80 - 760 890 14 64 108 - 30
Закаляване + почивка (поковки)
100-300 - 440 635 16 45 579 197-235 -
Закаляване в масло от 880 °С
- 300 1330 1450 11 51 49 - 45
Закаляване в масло от 880 °C + почивка при 650 °С
- - 490 660 21 70 - - -
Отгряване при 860-880 °C
100 - 300 550 18 45 - - -
Закаляване във вода от 880 °C + почивка при 500 °С (посочва мястото на изрезки на пробата)
120 - 690 840 18 63 118 - 25
Закаляване + почивка (поковки)
100 - 440 635 14 40 530 197-235 -
Закаляване в масло от 880 °С
- 400 1220 1370 12 55 69 - 42
Закаляване в масло от 880 °C + почивка при 650 °С
- - 520 710 21 69 206 - -
Закаляване във вода от 880 °C + почивка при 500 °С (посочва мястото на изрезки на пробата)
40 - 790 930 13 61 118 - 30
Закаляване + почивка (поковки)
100 - 490 655 16 45 579 212-248 -
Закаляване в масло от 880 °С
- 500 1080 1130 16 60 127 - 36
Закаляване в масло от 880 °C + почивка при 650 °С
- - 480 630 22 75 199 - -
Закаляване във вода от 880 °C + почивка при 500 °С (посочва мястото на изрезки на пробата)
60 - 740 870 16 64 127 - 31
Закаляване в масло от 880 °C + почивка при 650 °С
- - 430 500 22 80 142 - -
Закаляване в масло от 880 °C + почивка при 500 °С (посочва мястото на изрезки на пробата)
100 - 610 780 18 64 147 - 25
Закаляване в масло от 880 °C + почивка при 650 °С
- - 340 330 29 89 142 - -
Закаляване в масло от 880 °C + почивка при 500 °С (посочва мястото на изрезки на пробата)
80 - 660 790 17 67 137 - 25
Проба с диаметър 6 мм и дължина 30 мм, пресована. Скорост на деформиране 16 mm/мин. Скоростта на деформация 0,009 1/с
- - 80 130 69 67 - - -
Закаляване в масло от 880 °C + почивка при 500 °С (посочва мястото на изрезки на пробата)
120 - 620 750 16 63 137 - -
Проба с диаметър 6 мм и дължина 30 мм, пресована. Скорост на деформиране 16 mm/мин. Скоростта на деформация 0,009 1/с
- - 41 56 64 100 - - -
Закаляване в масло от 880 °C + почивка при 500 °С (посочва мястото на изрезки на пробата)
40 - 650 820 17 71 147 - 27
Проба с диаметър 6 мм и дължина 30 мм, пресована. Скорост на деформиране 16 mm/мин. Скоростта на деформация 0,009 1/с
- - 14 26 55 100 - - -
Закаляване в масло от 880 °C + почивка при 500 °С (посочва мястото на изрезки на пробата)
60 - 630 800 17 69 157 - 27

Описание на механични наименования

Заглавие Описание
sT|s0,2 Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σB Граница на краткосрочната якост
d5 Удължение след раздялата
y Относително стесняване на
KCU Шок вискозитет
HB Твърдост по Бринеллю
HRC Твърдост по Роквеллу (индентор diamond, сфероконический)

Физически характеристики

Температура Е, ГПа r, кг/м3 l, W/(m · °С) R, Н · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 208 7820 - 230 - -
20 208 7820 - 270 - -
100 207 7800 46 - 116 462
200 204 7770 44 334 125 -
300 197 7740 42 425 132 462
400 188 7700 42 524 139 -
500 176 7660 39 628 138 -
600 160 - 37 757 146 -
700 - - 36 - 143 -
800 - - 32 - - -

Описание на физически наименования

Заглавие Описание
Е Модул нормална еластичност
G Модул на еластичност при усукване"
r Плътност
l Коефициент на топлопроводимост
R Уд. электросопротивление

Технологични свойства

Заглавие Стойност
Свариваемость ограничено свариваемая. Начини на заваряване: RDS, TD, под флюсом и газова защита. Препоръчва се подгряване и последващо изпичане.
Склонность к отпускной хрупкости не е склонна
Коване Температура Начало - 1260 °C, в края на 760 °C-800. Сечение до 100 мм охлаждане на въздуха, 101-300 мм - в мульде.
люспи малочувствительна
Обрабатываемость резаньем След закаляване и почивка при НВ 229-269 ѕВ=930 Mpa Kn телевизия.cpf.=0.7 Kn б.ст.=0.3