Стомана 45

Легенда

Заглавие Стойност
Определяне Standard кирилица 45
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница 45
Транслитерация 45
Според химичните елементи 45

Описание

Стомана 45 се прилага: за производството на вал-шестерней, коленчатых и разпределителни валове, шестерен, вретена, бандажей, турбо, камери и други нормализованных, улучшаемых и подвергаемых поверхностнй термично обработена подробности, от които се изисква повишена якост; шахти, качество магазин, шахти и дискове подпятников за гидрогенераторов; детайли фитинги след закаляване и почивка; безшевни тръби за производство на части и проекти в мотовелостроении; пръстени цельнокатаных с различно предназначение; тел, използвани за производство на спици мотоциклети и велосипеди; ремизной термообработанной луженой тел, предназначена за направата на галев към ремизным уреди станове.

Забележка

Степента на deoxidation — сп.

Стандарти

Заглавие Код Стандарти
Сортова и фасонный под наем В32 ГОСТ 1050-88, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 1050-2013, OST 1 92049-76, ТУ 14-1-5414-2001, ТУ 3-168-82, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-1-2330-77, ТУ 14-1-2898-80, ТУ 14-1-3651-83, ТУ 14-1-4049-85, ТУ 14-1-495-73, ТУ 14-178-181-89, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-2381-78, ТУ 14-1-1271-75, ТУ 14-136-367-2008
Листове и ленти В33 ГОСТ 1577-93, ТУ 14-1-197-72, ТУ 14-125-661-93, ТУ 14-1-2579-78, ТУ 14-132-181-90, ТУ 14-1-4219-87, ТУ 14-1-4516-88, ТУ 14-1-5036-91, ТУ 14-2-268-77, ТУ 114-125-661-93
Лента В34 ГОСТ 2284-79, ТУ 14-4-527-74
Метална стоманена средно - и высокоуглеродистая В72 ГОСТ 3110-74, ГОСТ 3920-70, ГОСТ 7372-79, ГОСТ 9161-85, ГОСТ 9389-75, ГОСТ 9850-72, ГОСТ 17305-91, ГОСТ 26366-84
Тръби стоманени и съединителни части за тях В62 ГОСТ 3262-75, ГОСТ 8639-82, ГОСТ 8642-68, ГОСТ 8644-68, ГОСТ 8645-68, ГОСТ 8646-68, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 9567-75, ГОСТ 12132-66, ГОСТ 13663-86, ГОСТ 20295-85, ГОСТ 21729-76, ГОСТ 23270-89, ГОСТ 24950-81, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 8731-87, ГОСТ 13664-68, ГОСТ Р 53383-2009, ТУ 14-3-1428-86, ТУ 14-3-1444-86, ТУ 14-3-1473-87, ТУ 14-3-675-78, ТУ 14-3-463-2005, ТУ 14-3-473-76, ТУ 14-159-246-94, ТУ 14-3Р-51-2001, ТУ 14-3Р-50-2001, ТУ 14-3-1654-89
Лента В24 ГОСТ 3560-73
Сортова и фасонный под наем В22 ГОСТ 5422-73, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 8319.2-75, ГОСТ 8319.5-75, ГОСТ 8319.6-75, ГОСТ 8319.8-75, ГОСТ 8319.11-75, ГОСТ 8319.12-75, ГОСТ 8320.0-83, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 12492.8-90, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, OST 5.9087-84, ТУ 14-1-788-73
Тел нисковъглеродни стомани В71 ГОСТ 5663-79
Листове и ленти В23 ГОСТ 82-70, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 16523-89, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90, ТУ 14-1-1934-76, ТУ 14-1-4632-93
Метал. Поковки В03 ГОСТ 8479-70, OST 5Р.9125-84, ТУ 108-11-910-87, ТУ 108.11.399-87, CT ЦКБА 010-2004
Болванки. Заготовки. Плочи В31 OST 3-1686-90, ТУ 108.11.890-87, ТУ 14-1-4944-90, ТУ 14-1-4992-91, ТУ 1-92-156-90
Термична и термохимическая обработка на метали В04 CT ЦКБА 026-2005

Химичен състав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N As
ГОСТ 1050-88 0.42-0.5 ≤0.04 ≤0.035 0.5-0.8 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.3 Баланс ≤0.3 ≤0.006 ≤0.08
ГОСТ 10702-78 0.42-0.5 ≤0.04 ≤0.035 ≤0.6 ≤0.25 ≤0.2 ≤0.3 Баланс ≤0.3 ≤0.006 ≤0.08
ГОСТ 21729-76 0.42-0.5 ≤0.04 ≤0.035 0.5-0.8 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.3 Баланс ≤0.3 ≤0.006 ≤0.08
Fe - основа.
ГОСТ 1050-88 посочено съдържание на азот от BOF метод стомана топене. За всички други видове съдържание топене стомана азот N ≤ 0008%.

Механични свойства

Сечение, мм t отпуска, °C sT|s0,2, Ипп σB, Ипп d5, % d4 d y, % KCU, кДж/м2 HB, Ипп
Тел за студена кацане в състояние доставки в 5663-79
- - - 560-710 - - - ≥55 - -
- - - ≤740 - - - ≥40 - -
Стомана горячекатаная и горячекатаная със специално покритие на повърхността
- - - - - - - - - ≤229
- - - - - - - - - ≤170
Стомана калиброванная и калиброванная със специално покритие на повърхността
- - - - - - - - - ≤241
- - - ≤590 - - - ≥40 - ≤207
Тръби безшевни студено и горячедеформированные в състояние на доставка термообработанные (НВ - за стена > 10 мм)
- ≥323 ≥588 ≥14 - - - - ≤207
Лентата холоднокатаная 0,1-4,0 мм в състояние доставки в 2284-79
- - - 690-1030 - - - - - -
- - - 440-690 - ≥14 - - - -
- - - 440-600 - ≥14 - - - -
Пръстени цельнокатаные по ИЗТОЧНО 1 92049-76. Нормализиране
25 - ≥335 ≥570 ≥12 - - ≥32 ≥363 -
Тръби безшевни холоднотянутые, холоднокатаные и теплокатаные, термообработанные в състояние доставки в 21729-76
- - ≥588 ≥14 - - - - -
Поковки. Закаляване + Почивка
300-500 - ≥275 ≥530 ≥15 - - ≥29 - 156-197
Поковки. Нормализиране
100-300 - ≥245 ≥470 ≥19 - - ≥42 - 143-179
300-500 - ≥245 ≥470 ≥17 - - ≥35 - 143-179
500-800 - ≥245 ≥470 ≥15 - - ≥30 - 143-179
100-300 - ≥275 ≥530 ≥17 - - ≥34 - 156-197
100 - ≥275 ≥530 ≥20 - - ≥44 - 156-197
Коли под тонколистовой ездач.в в състояние на доставка. Група здравина К490В
≤2 - - 490-720 - ≥12 - - - -
2-3.9 - - 490-720 - ≥13 - - - -
Коли под тонколистовой холоднокатаный в състояние на доставка. Група здравина К490В
≤2 - - 490-720 - ≥13 - - - -
2-3.9 - - 490-720 - ≥14 - - - -
Без топлинна обработка - състояние на доставка
≤80 - - ≥590 ≥18 - - - - -
6-25 - - ≥600 ≥16 - - ≥40 - -
Заготовки за детайли за тръбна арматура от сорта на отдаване под наем и фалшифициран. Закаляване във вода от 830-860 °C (откъс 2,5-4,0 часа в зависимост от дебелината и масата на детайла) с последващо закаляване
120 560-600 ≥440 ≥676 ≥17 - - ≥40 ≥481 197-235
40 350-400 ≥785 ≥930 ≥12 - - ≥40 ≥481 293-331
50 540-560 ≥540 ≥785 ≥10 - - ≥40 ≥481 223-262
Барове калибрирани и г/к. Без топлинна обработка - в състояние на доставка
≤60 - ≥315 590-830 ≥13 - - ≥40 - ≤170
Тръби профил горяче - и холоднодеформированные термообработанные или след подвижния отопление в състояние доставки в 13663-86
- ≥323 ≥549 ≥14 - - - - -
Сортова под наем. Закаляване във вода от 850 °С + Почивка при 550 °C. Проби вырезались от центъра на заготовки
15-30 - ≥540 ≥730 ≥15 - - ≥45 ≥765 -
30-75 - ≥440 ≥690 ≥14 - - ≥40 ≥579 -
75-100 - ≥440 ≥690 ≥13 - - ≥40 ≥481 -
15 - ≥640 ≥780 ≥16 - - ≥50 ≥961 -
Стомана горячекатаная, ковано желязо, калиброванная и серебрянка 2-ра категория. Нормализиране
≤25 - - ≥600 ≥16 - - ≥40 - -
Стомана калиброванная 5-та категория нагартованная
- - - ≥640 ≥6 - - ≥30 - -
Поковки и пробиване. Нормализиране при 840-860 °С
- - ≥355 ≥600 ≥16 - - ≥40 ≥490 187-229
Поковки. Нормализиране + закаляване + почивка
100-300 - ≥315 ≥570 ≥14 - - ≥34 - 167-207
300-500 - ≥315 ≥570 ≥12 - - ≥29 - 167-207
100 - ≥315 ≥570 ≥17 - - ≥39 - 167-207
100-300 - ≥345 ≥590 ≥17 - - ≥54 - 174-217
100 - ≥345 ≥590 ≥18 - - ≥59 - 174-217
100 - ≥395 ≥620 ≥17 - - ≥59 - 187-229
Диаметърът на детайла 60 mm. Закаляване във вода с 840 °С + Почивка
- 400 520-590 730-840 12-14 - - 46-50 - 202-234
- 500 470-520 680-770 14-16 - - 52-58 - 185-210
- 600 410-440 610-680 18-20 - - 61-64 - 168-190
Образци с диаметър 15 мм. Закаляване във вода от 850 °С + Почивка
- 450 ≥830 ≥980 ≥10 - - ≥40 - -
- 500 ≥730 ≥830 ≥12 - - ≥45 - -
- 550 ≥640 ≥780 ≥16 - - ≥50 - -
- 600 ≥590 ≥730 ≥25 - - ≥55 - -
Проба с диаметър 6 мм и дължина 30 мм, изкован и нормализованный. Скорост на деформиране 16 mm/мин. Скоростта на деформация 0,009 1/с
- - ≥140 ≥170 ≥43 - - ≥96 - -
- - ≥64 ≥110 ≥58 - - ≥98 - -
- - ≥54 ≥76 ≥62 - - ≥100 - -
- - ≥34 ≥50 ≥72 - - ≥100 - -
- - ≥22 ≥34 ≥81 - - ≥100 - -
- - ≥15 ≥27 ≥90 - - ≥100 - -
Сортова под наем. Нормализиране
- - ≥340 ≥690 - - ≥10 ≥36 - -
- - ≥255 ≥710 - - ≥22 ≥44 - -
- - ≥225 ≥560 - - ≥21 ≥65 - -
- - ≥175 ≥370 - - ≥23 ≥67 - -
- - ≥78 ≥215 - - ≥33 ≥90 - -

Описание на механични наименования

Заглавие Описание
sT|s0,2 Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σB Граница на краткосрочната якост
d5 Удължение след раздялата
d4 Удължение след раздялата
d Удължение след раздялата
y Относително стесняване на
KCU Шок вискозитет
HB Твърдост по Бринеллю

Физически характеристики

Температура Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, W/(m · °С) a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
200 193 - 7769 47 127 498
300 190 69 7735 44 134 515
600 - - 7625 36 149 578
700 - - 7587 31 149 611
800 - - 7595 27 - 720
1100 - - - - - 708

Описание на физически наименования

Заглавие Описание
Е Модул нормална еластичност
G Модул на еластичност при усукване"
r Плътност
l Коефициент на топлопроводимост
R Уд. электросопротивление
a Коефициент на линейно разширение
С Специфична специфична топлина

Технологични свойства

Заглавие Стойност
Свариваемость Трудносвариваемая. Начини на заваряване: RDS и CCC. Необходим е за отопление и последващо изпичане.
Склонность к отпускной хрупкости Не е склонна.
Коване Температура Начало - 1250 °C, в края на 700 °C. Сечение до 400 мм охлаждане на въздуха.
люспи Малочувствительна.
Обрабатываемость резаньем В горячекатанном състояние при НВ 170-179 и ѕВ=640 Mpa Kn телевизия.cpf.=1,0 Kn б.ст.=1,0.
Наплавка Наплавка запечатване на повърхности на детайли за тръбна арматура в съответствие с ИЗТОЧНО 26-07-2028-81 се извършва ръчно електродъгово наплавкой електроди тип Д-20Х13 с обмазкой УОНИ-13НЖ, ИКИ-48, ИКИ-48Ж-1 или тел СВ-12Х13 или СВ-20Х13. Подготовка на повърхността под наплавку се извършва механична обработка. Наплавка се извършва с предварително и едновременно отопление на детайли до 400-450 °C не по-малко от 3 слоя с дебелина не по-малко от 4 мм, без оглед на припуска на механична обработка. След изпичане настилка се извършва чрез ваканция с 550-600 °C (откъс 2-5 часа) на твърдост НВ=301-350, при 600-650 °C (откъс 2-5 часа) на твърдост НВ=240-300, при 400-450 °C (откъс 2-5 часа) на твърдост НВ=351-400. Температурата на фурната при изтегляне на детайли за почивка не трябва да бъде над 300 °C.