ГОСТ 10994-74. Прецизни сплави. оценки.

GOST 10994-74 - прецизни марки сплави от доставчика на Evek GmbH

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. ПРОЕКТИРАН И ПРИЛАГАН от Министерството на черната и стоманодобивната промишленост на СССР

СТАНДАРТНИ РАЗРАБОТЧИЦИ

Е. К. Сизов, С. С. Грацианова , В. В. Каратеева

2. ОДОБРЕНО и въведено в сила с Указ на Държавния комитет по стандартите на СССР от 17.01.74 г. N 147

3. ВМЕСТО ГОСТ 10994-64

4. СПРАВОЧНИ НОРМАТИВНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

Обозначение на посочения нормативен технически документ
Параграф, подпараграф, списък, номер на приложение
ГОСТ 7565-81
2.6
ГОСТ 10533-86
Приложение
ГОСТ 12344-2003
2.6
ГОСТ 12345-2001
2.6
ГОСТ 12346-78
2.6
ГОСТ 12347-77
2.6
ГОСТ 12348-78
2.6
ГОСТ 12349-83
2.6
ГОСТ 12350-78
2.6
ГОСТ 12351-2003
2.6
ГОСТ 12352-81
2.6
ГОСТ 12353-78
2.6
ГОСТ 12354-81
2.6
ГОСТ 12355-78
2.6
ГОСТ 12356-81
2.6
ГОСТ 12357-84
2.6
ГОСТ 12364-84
2.6
ГОСТ 17745-90
2.6
ГОСТ 28473-90
2.6
ГОСТ 29095-91 2.6

5. Ограничението на валидността е премахнато с Протокол N 7-95 на Междудържавния съвет по стандартизация, метрология и сертификация (IUS 11-95)

6. ИЗДАНИЕ с изменения 1, 2, 3, 4, 5, одобрени през март 1975 г., юни 1978 г., септември 1978 г., юли 1982 г., юни 1989 г. (EOS 5-75, 8-78, 10-79, 11-82, 11 -89), изменение (EOS 6-2002)


Този стандарт се прилага за прецизно ковани сплави и установява изискванията към химичния състав на сплавите.

Прецизните сплави са високолегирани сплави със зададени физични и физико-механични свойства, които в някои случаи изискват тесни граници на елементите в химичния състав, специална технология на топене и специална обработка.

1. 1. КЛАСИФИКАЦИЯ

1.1 В зависимост от основните свойства, прецизните сплави се разделят на следните групи:

I - магнитно мек, с висока магнитна проницаемост и ниска коерцитивна сила в слаби полета;

II - магнитно твърди сплави с дадена комбинация от параметри на максималната хистерезисна верига или хистерезисна верига, съответстваща на полето на максимална пропускливост;

III - сплави със зададен температурен коефициент на линейно разширение (TKLR);

IV - сплави с определени еластични свойства, притежаващи високи еластични свойства в комбинация с други специални свойства (по-висока устойчивост на корозия, по-висока якост, ниска магнитна проницаемост, определени стойности на модула на нормална еластичност и температурния коефициент на модула на еластичност);

V - свръхпроводящи сплави, характеризиращи се със специални електрически свойства в ниския температурен диапазон;

VI - сплави с високо електрическо съпротивление, притежаващи необходимата комбинация от електрически и други свойства;

VII - термометали, представляващи материал, състоящ се от два или повече слоя метали или сплави с различни температурни коефициенти на линейно разширение, чиято разлика осигурява еластичната му деформация при промяна на температурата.

(променена редакция, Редакция N 5).

2. СТЕПЕН И ХИМИЧЕН СЪСТАВ

2.1 Химическият състав на сплавите трябва да бъде както е посочено в таблица 1-7.

Маса 1.


I. Сплави с висока магнитна проницаемост (магнитно меки)

Марк
сплав
Химичен състав, %
Карбон, не повече Силиций Манган Сяра
Фосфор
Chrome никел Молибден Кобалт Мед Желязо Други елементи
не повече от
34NKM,
34НКМП
0,03
0,15-0,30
0,3-0,6
0,02
0,02
-
33,5-35,0
2,8-3,2
28,5-30,0
-
Остатъка
-
35NKHSP.
0,03
0,8-1,2
0,3-0,6
0,02
0,02
1,8-2,2
35,0-37,0
-
27,0-29,0
-
Един и същ
-
40Н
0,05
0,15-0,30
0,3-0,6
0,02
0,02
-
39,0-41,0
-
-
Не повече от 0,2
"
-
40NKM, 40NKMP
0,03
Не повече от 0,30
0,3-0,6
0,02
0,02
-
39,3-40,7
3,8-4,2
24,5-26,0
-
"
-
45Н
0,03
0,15-0,30
0,6-1,1
0,02
0,02
-
45,0-46,5
-
-
Не повече от 0,2
"
-
47NC
0,03
0,15-0,30
0,3-0,6
0,02
0,02
-
46,0-48,0
-
22,5-23,5
-
"
-
50Н,
50NP
0,03
0,15-0,30
0,3-0,6
0,02
0,02
-
49,0-50,5
-
-
Не повече от 0,2
"
-
50NHS
0,03
1,1-1,4
0,6-1,1
0,02
0,02
3,8-4,2
49,5-51,0
-
-
Не повече от 0,2
"
-
64H (65H)
0,03 0,15-0,30 0,3-0,6
0,02 0,02 - 63,0-65,0 - - - " -
68NM, 68NMP 0,03
Не повече от 0,30
0,4-0,8
0,02
0,02
-
67,0-69,0
1,5-2,5
-
-
"
-
76NHD,
0,03
0,15-0,30
0,3-0,6
0,02
0,02
1,8-2,2
75,0-76,5
-
-
4,8-5,2
"
-
77NMD, 77NMDP
0,03
0,10-0,30
Не повече от 1,4
0,01
0,02
-
75,5-78,0
3,9-4,5
-
4,8-6,0
"
-
79NM,
79NMP
0,03
0,30-0,50
0,6-1,1
0,02
0,02
-
78,5-80,0
3,8-4,1
-
Не повече от 0,20 "
Титан
не повече от
0,15

Алуминий
не повече
0,15
79Н3М
0,03
0,15-0,30
0,3-0,6
0,02
0,02
-
78,5-80,0
3,0-3,4
-
-
Остатъка
-
80NHS
0,03
1,1-1,5
0,6-1,1
0,02
0,02
2,6-3,0
79,0-81,5
-
-
Не повече от 0,20
"
Титан
не повече от 0,15
Алуминий не повече от 0,15
36KNM
0,03
Не повече от 0,40
Не повече от 0,5
0,015
0,015
-
21,5-22,5
2,8-3,2
35,5-37,0
-
"
-
83NF
0,01
0,50-1,0
Не повече от 0,5
0,01
0,01
Не повече от 0,5
82,5-84,2
-
-
-
"
Ванадий 3,8-4,2
81NMA
0,01
Не повече от 0,1
Не повече от 0,35
0,01
0,01
-
80,5-81,7
4,7-5,2
-
-
"
Титан 2,5-3,3
27KH
0,04
Не повече от 0,25
0,2-0,4
0,015
0,015
0,3-0,6
Не повече от 0,3
-
26,5-28,0
-
"
-
49K2F
0,05
Не повече от 0,30
Не повече от 0,3
0,02
0,02
-
Не повече от 0,5
-
48,0-50,0
-
"
Ванадий 1,7-2,1
49KF
0,05
Не повече от 0,30
Не повече от 0,3
0,02
0,02
-
Не повече от 0,5
-
48,0-50,0
-
"
Ванадий 1,3-1,8
49K2FA
0,03
Не повече от 0,15
Не повече от 0,3
0,01
0,01
-
Не повече от 0,3
-
48,0-50,0
-
"
Ванадий 1,7-2,0
16Х
0,015
Не повече от 0,20
Не повече от 0,3
0,015
0,015
15,5-16,5
Не повече от 0,3
-
-
-
"
-


Забележка. Сплави от класове 35NKHSP, 40NKMP, 40NKM, 64H, 79N3M, 36KNM не могат да се използват в новоразработено и модернизирано оборудване от 01.01.91 г.


Таблица 2

II Магнитно твърди сплави

Марк
сплав
Химичен състав, %
въглерод
Силиций
Манган
Сяра
Фосфор Chrome
никел Ванадий
Кобалт
Желязо
Други елементи
не повече от
не повече от
52K10F
Не повече от 0,12
Не повече от 0,50
Не повече от 0,5
0,02
0,025
Не над 0,5
0,7
9,8-11,2
52,0-54,0
Остатъка
-
52K11F
Не повече от 0,12
Не повече от 0,50
Не повече от 0,5
0,02
0,025
Не над 0,5
0,7
10,0-11,5
52,0-54,0
Един и същ
-
52K12F
Не повече от 0,12
Не повече от 0,50
Не повече от 0,5
0,02
0,025
Не над 0,5
0,7
11,6-12,5
52,0-54,0
"
-
52K13F
Не повече от 0,12
Не повече от 0,50
Не повече от 0,5
0,02
0,025
Не над 0,5
0,7
12,6-13,5
52,0-54,0
"
-
35KH4F
Не повече от 0,06
Не повече от 0,30
Не повече от 0,4
0,02
0,02
7,5-8,5
-
3,5-4,5
34,3-35,8
"
-
35KX6F
Не повече от 0,08
Не повече от 0,30
Не повече от 0,4
0,02
0,02
7,5-8,5
-
5,5-6,5
34,3-35,8
"
-
35KH8F
Не повече от 0,09
Не повече от 0,30
Не повече от 0,4
0,02
0,02
7,5-8,5
-
7,5-8,5
34,3-35,8
"
-
Пример 3
0,90-1,10
0,17-0,40
0,2-0,4
0,02
0,03
2,8-3,6
0,3
-
-
"
-
EB6
0,68-0,78
0,17-0,40
0,2-0,4
0,02
0,03
0,3-0,5
0,3
-
-
"
Волфрам 5,2-6,2
EX5K5
0,90-1,05
0,17-0,40
0,2-0,4
0,02
0,03
5,5-6,5
0,6
-
5,5-6,5
"
-
EX9K15M2
0,90-1,05
0,17-0,40
0,2-0,4
0,02
0,03
8,0-10,0
0,6
-
13,5-16,5
"
Молибден 1,2-1,7


Забележка. Сплавта от клас EB6 не е разрешена за използване в новопроектирано и модернизирано оборудване от 01.01.91 г.


Таблица 3


III. Сплави със зададен температурен коефициент на линейно разширение

Степен на сплав Химичен състав, %
въглерод
Силиций
Манган
Сяра
Фосфор
Chrome
никел
Кобалт
Мед
Желязо Други елементи
не повече от
не повече от
29NC,
29NK-VI,
29НК-VI-1,
29НК-1
0,03
0,30
Не повече от 0,4 0,015
0,015
Не повече
0,1
28,5-29,5
17,0-18,0
Не повече от
0,2
Остатъка Алуминий
по-малко от 0,2

Титан
не повече от 0,1
30NKD,
30НКД-VI
0,05
0,30
Не повече от 0,4
0,015
0,015
-
29,5-30,5
13,0-14,2
0,3-0,5
"
-
32NKD
0,05
0,20
Не повече от 0,4
0,015
0,015
-
31,5-33,0
3,2- 4,2
0,6-0,8
"
-
32NC-VI
0,03
0,30
Не повече от 0,4
0,015
0,015
Не повече от 0,10
31,5-33,0
3,7-4,7
-
"
-
33НК, 33НК-VI
0,05
0,30
Не повече от 0,4
0,015
0,015
-
32,5-33,5
16,5-17,5
-
"
-
35NKT
0,05
0,50
Не повече от 0,4
-
-
-
34,0-35,0
5,0-6,0
0,2-0,4
"
Титан 2.3-2.8
36H, 36H-VI
0,05
0,30
0,3-0,6
0,015
0,015
Не повече от
0,15
35,0-37,0
-
Не повече
0,1
"
Алуминий не повече от 0,1

Ванадий не повече от 0,1

Молибден не повече от 0,1
36NH
0,05
0,30
0,3-0,6
0,015
0,015
0,4-0,6
35,0-37,0
-
Не повече от 0,25
"
-
38NCD, 38NCD-VI
0,05
0,30
Не повече от 0,4
0,015
0,015
-
37,5-38,5
4,5-5,5
4,5-5,5
"
-
39Н
0,05
0,30
0,3-0,6
0,015
0,015
-
38,0-40,0
-
Не повече от 0,2
"
-
42H, 42H-VI
0,03
0,30
Не повече от 0,4
0,015
0,015
-
41,5-43,0
-
Не повече от 0,1
"
-
42НА-VI
0,03
0,15
Не повече от 0,05
0,010
0,006
-
41,5-42,5
-
Не повече от 0,1
Остатъка
-
47NH
0,05
0,30
0,3-0,6
0,015
0,015
0,7-1,0
46,0-47,0
-
Не повече от 0,2
"
-
47H3C
0,05
0,30
0,3-0,6
0,015
0,015
3,0-4,0
46,0-48,0
-
Не повече от 0,2
"
-
47НД, 47НД-VI
0,05
0,30
Не повече от 0,4
0,015
0,015
-
46,0-48,0
-
4,5-5,5
"
-
47NHR
0,05
0,30
Не повече от 0,4
0,015
0,015
4,5-6,0
46,0-48,0
-
-
"
Бор не повече от 0,02
48NH
0,05
0,30
0,3-0,6
0,015
0,015
0,7-1,0
48,0-49,5
-
Не повече от 0,2
"
-
52H, 52H-VI
0,05
0,20
Не повече от 0,4 0,015
0,015
Не повече
0,2
51,5-52,5
-
Не повече
0,2
"
-
58H-VI
0,03
0,30
Не повече от 0,5
0,015
0,015
-
57,5-59,5
-
Не повече от
0,3
"
-


Бележки:

1. В клас сплав 29NK, 29NK-VI, 29NK-1, 29NK-VI-1 се допуска отклонение от масовата част на кобалта ± 0,5%. Масовата част на силиций в сплав 29NK-VI, 29NK-VI-1 не трябва да бъде повече от 0,28%.

2. 2. По споразумение между страните може да се произвежда сплав клас 36H с масова част на въглерода, която не надвишава 0,10%.

3. За сплавите от марки 29NK, 29NK-VI сумата на примесите (въглерод, хром, мед, титан, сяра, фосфор, манган, силиций, алуминий) не трябва да надвишава 1%.

4. Масовата част на газовете във вакуумно топимите сплави трябва да бъде не повече от:

кислород - 0,008%, азот - 0,01%, водород - 0,001%. Масовата част на въглерода в сплавите със специално топене трябва да бъде не повече от 0,02%.

5. За сплави 42H, 42H-VI, 42Na-VI масовата част на ванадий, молибден, хром, алуминий трябва да бъде не повече от 0,1% от всеки.

6. Класове сплави 39N, 33NK, 33NK-VI, 47N3X не са разрешени за използване в новосъздадено и модернизирано оборудване от 01/01/91 .

7. По споразумение на производителя и потребителя по време на топене в 40-тонни сплави класове 36H и 42H се допускат в сплавите на ванадий, молибден, алуминий не повече от 0,15% всяка, хром не повече от 0,2%.

Таблица 4


IV. Сплави със зададени еластични свойства

Марк
сплав
Химичен състав, %
Карбон, не повече крем Манган Сяра
Фосфор
хром никел Молибден Титан Алуминий Кобалт Желязо Други елементи
не повече от
36NCTU
0,05
0,3-0,7
0,8-1,2
0,02
0,02
11,5-13,0
35,0-37,0
-
2,7-3,2
0,9-1,2
-
Остатъка
Почивка
-
36NCHTU5M
0,05
0,3-0,7
0,8-1,2
0,02
0,02
12,5-13,5
35,0-37,0
4,0-6,0
2,7-3,2
1,0-1,3
-
"
-
36NCHTU8M
0,05
0,3-0,7
0,8-1,2
0,02
0,02
12,0-13,5
35,0-37,0
7,5-8,5
2,7-3,2
1,0-1,3
-
"
-
42NHTU
0,05
0,5-0,8
0,5-0,8
0,02
0,02
5,3-5,9
41,5-43,5
-
2,4-3,0
0,5-1,0
-
"
-
42NCHTUA
0,05
0,4-0,7
0,3-0,6
0,02
0,02
5,0-5,6
41,5-43,5
-
2,3-2,9
0,6-1,0
-
"
-
44NCTU
0,05
0,3-0,6
0,3-0,6
0,02
0,02
5,0-5,6
43,5-45,5
-
2,2-2,7
0,4-0,8
-
"
-
68НХВКТУ, 68НХВКТУ-VI
0,05
Не повече от 0,4
0,4 не повече от 0,4
0,010
0,015
18,0-20,0
Остатъка
-
2,7-3,2
1,3-1,8
5,5-6,7
Не повече от 1,0
Волфрам 9,0-10,5

0,003 приблизителен бор

Церий, оценен на 0,05

Мед не повече от 0,07

Ванадий не повече от 0,2

Ниобий не повече от 0,2
97NL
0,03
Не повече от 0,2
Не повече от 0,3
0,01
0,01
-
База
-
-
Не повече от 0,3
-
Не повече от 0,5
Берилий 2,1-2,5

Мед не повече от 0,1
17CRNGT
0,05
Не повече от 0,6
0,8-1,2
0,02
0,02
16,5-17,5
6,5-7,5
-
0,8-1,2
Не повече от 0,5
-
Остатъка-
Почивка
-
40KHNM
0,07-0,12
Не повече от 0,5
1,8-2,2
0,02
0,02
19,0-21,0
15,0-17,0
6,4-7,4
-
-
39,0-41,0
"
-
40KHMWTU
0,05
Не повече от 0,5
1,8-2,2
0,02
0,02
11,5-13,0
18,0-20,0
3,0-4,0
1,5-2,0
0,2-0,5
39,0-41,0
"
Волфрам 6,0-7,0


Забележка. Класът на сплавта 36NKhTYu8M не е разрешен за използване в новоизградено и модернизирано оборудване от 01.01.93 г.

Таблица 5


V. Свръхпроводящи сплави

Степен на сплав Химичен състав, %
Карбон, не повече Титан Ниобий Цирконий
Молибден
Рений + желязо
Кислород
Азот
не повече от
35BT
0,03
60,0-64,0
33,5-36,5
1,7-4,3
-
-
-
-
BTC-VD
0,03
0,07-0,20
Остатъка
0,2-1,0
-
-
0,005
0,005
70TM-VD
0,03
73,5-76,0
-
-
24,0-26,0
2,5
-
-

Таблица 6.

VI. Сплави с високо електрическо съпротивление

Степен на сплав Химичен състав, %
Карбон, не повече крем
ний
Манган Сяра Фосфор хром никел Титан Алуминий Желязо Други елементи
не повече от
X15U5
0,08
Не повече от 0,7
Не повече от 0,7
0,015
0,030
13,5-15,5
Не повече от 0,6
0,20-0,60
4,5-5,5
Остатъка
Калций, оценен на 0,1

Церий, оценен на 0,1
H80CUD-VI
0,03
Не повече от 0,35
Не повече от 0,2
0,008
0,010
19,0-20,0
База
-
3,5-4,0
Не повече от 0,5
0,9-1,2 мед
X23Y5
0,05
Не повече от 0,6
Не повече от 0,3
0,015
0,020
21,5-23,5
Не повече от 0,6
0,15-0,40
4,6-5,3
Остатъка
Калций, оценен на 0,1

Церий, оценен на 0,1
X27YU5T
0,05
Не повече от 0,6
Не повече от
0,3
0,015
0,020
26,0-28,0
Не повече от 0,6
0,15-0,40
5,0-5,8
Остатъка
Калций, оценен на 0,1

Церий, оценен на 0,1

Барий се оценява на не повече от 0,5
CRN70YU-N
0,10
Не повече от 0,8
0,8 Не повече от 0,3
0,020
0,020
26,0-28,9
остатък
-
3,0-3,8
Не повече от 1,5
Барий не повече от 0,10

Церий макс. 0,03
CRN20YUS
0,08
2,0-2,7
0,3-0,8
0,020
0,030
19,0-21,0
19,5-21,5
Не повече от 0,20
1,0-1,5
Остатъка
Цирконий оценен на 0,2

Церий, оценен на 0,1

Калций, оценен на 0,1
CR20N73YUM-VI 0,05 Не повече от 0,2 Не повече от 0,3 0,010 0,010 19,0-21,0 Остатъка Не повече от 0,05 3,1-3,6 1,5-2,0 Молибден 1,3-1,8

Церий, оценен на 0,1
CR15NI60-H 0,06 1,0-1,5 Не повече от 0,6 0,015 0,020 15,0-18,0 55,0-61,0 Не повече от 0,20
Не повече от 0,20
Остатъка Цирконий 0,2-0,5
CR15NI60-N-VI 0,06 1,0-1,5 Не повече от 0,6 0,015 0,020 15,0-18,0 55,0-61,0 Не повече от 0,20 Не повече от 0,20 Остатъка Церий, оценен на 0,1

Магнезий оценен на 0,1
CR15N60 0,15 0,8-1,5 Не повече от 1,5 0,020 0,030 15,0-18,0 55,0-61,0 Не повече от 0,30 Не повече от
0,20
Остатъка -
CH20H80-H-VI 0,05 1,0-1,5 Не повече от 0,6 0,015 0,020 20,0-23,0 Остатъка Не повече от
0,20
Не повече от 0,20 Не повече от 1,0 Церий, оценен на 0,1

Магнезий изчислено 0,12
CH20H80-H 0,06 1,0-1,5 Не повече от 0,6
0,015 0,020 20,0-23,0 Остатъка Не повече от
0,20
Не повече от 0,20 Не повече от 1,0 Цирконий 0,2-0,5
X20H80 0,10 0,9-1,5 0,9-1,5 Не повече от 0,7 0,020 0,030 20,0-23,0 Остатъка Не повече от 0,30
Не повече от 0,20 Не повече от 1,5 -
CH20H80-VI 0,05 0,4-1,0 Не повече от 0,3
0,010 0,010 20,0-23,0 Остатъка Не повече от 0,05
Не повече от 1,5 Не повече от 1,5 -
Н50К10 0,03 Не повече от 0,15
Не повече от 0,3
0,015 0,015 - 50,0-52,0 - - Остатъка Кобалт 10,0-11,0
X23YU5T 0,05 Не повече от 0,5 Не повече от 0,3 0,015 0,030 22,0-24,0 Не повече от 0,6 0,2-0,5 5,0-5,8 Остатъка Калций, оценен на 0,1

Церий, оценен на 0,1


Бележки:

1. Сплави от марки Х15Н60-Н и Х20Н80-Н се топят в индукционни пещи. Сплавите могат да се топят в плазмени пещи с керамичен тигел по споразумение между производителя и потребителя до 01.01.92 г.

2. За клас сплав X20H80 наличието на остатъчни редкоземни елементи, както и барий, калций, магнезий не е характеристика за отхвърляне. За сплав от клас X20H80-VI не се допуска дезоксидация от редкоземни елементи и цирконий.

3. При топене на сплави X15Yu5, X23Yu5, X23Yu5T, X27Yu5T, предназначени за производство на нагревателни елементи, трябва да се използват пресни зареждащи материали. Разрешено е използването на отпадъци от собствен клас.

4. В сплави от марки X15Yu5, X23Yu5T, X27Yu5T се допуска масова част на цирконий не повече от 0,1%.

5. В сплавите от клас ХН20ЮС масовата част на азота не трябва да надвишава 0,15%.

Таблица 7

VII. Компоненти на термометали

Марк
сплав
Химичен състав, %
Карбон, не повече Силиций
Манган
Сяра
Фосфор
Chrome
никел
Мед
Желязо
Други елементи
не повече от
19HH
0,08
0,2-0,4
0,3-0,6
0,02
0,02
10,0-12,0
18,0-20,0
-
Остатъка
-
20NG
0,05
0,15-0,30
5,5-6,5
0,02
0,02
-
19,0-21,0
-
"
-
24HX
0,25-0,35
0,15-0,30
0,3-0,6
0,02
0,02
2,0- 3,0
23,0-25,0
-
"
-
36Н
0,05
0,30
0,3-0,6
0,02
0,02
Не повече от 0,15
35,0-37,0
-
"
-
42Н
0,03
0,30
Не повече от 0,4
0,02
0,02
-
41,5-43,0
Не повече от 0,1
"
-
45NH
0,05
0,15-0,30
0,4-0,6
0,02
0,02
5,0-6,5
44,0-46,0
-
"
-
46HH
0,05
Не повече от 0,3
Не повече от 0,4
0,02
0,02
-
45,5-46,5
-
"
-
50Н
0,03
0,15-0,30
0,3-0,6
0,02
0,02
-
49,0-50,5
Не повече от 0,2
"
-
75GND
0,05
Не повече от 0,5
База
0,02
0,03
-
14,0-16,0
9,5-11,0
Не повече от 0,8
-



(Променено издание, Редакция N 2, 3, 5).

2.2 Химическият състав на сплавите от групи I, II и V е незадължителен, ако свойствата на сплавите отговарят на изискванията на техническата документация за метални изделия.

Химическият състав на сплавите от групи III, IV, VI и VII може да бъде леко променен в техническата документация за конкретни метални продукти, за да се осигурят необходимите свойства.

2.3 Масовата част на примесите, регулирани от таблици 1-7 (сяра, фосфор, хром, никел, титан, алуминий и др .), трябва да се контролират от производителя периодично, но не по-рядко от веднъж годишно.

2.4 Наименованието на класовете сплави, с изключение на група VI, се състои от буквени обозначения на елементи и двуцифрено число пред буквата, което показва средната масова част на елемента в проценти, влизаща в основата на сплавта (с изключение на желязото ).

Името на марките сплави от група VI се състои от обозначението на елемента и цифрите след него. Числата след буквите означават средната масова част на легиращ елемент в цели единици.

Химичните елементи в класовете се обозначават със следните букви: B - ниобий, C - волфрам, D - манган, C - мед, K - кобалт, L - берилий, M - молибден, N - никел, P - бор, S - силиций, T - титан, U - алуминий, X - хром, F - ванадий.

Буквата "А" в края на класа означава, че сплавта е направена със стеснени граници на химичния състав, числото 1 в класове 29NK-1 и 29NK-VI-1 означава стеснените стандартни граници на TKLR.

Буквата E в имената на марката означава магнитно твърда сплав.

Знакът "-" в таблиците означава, че масовата част на даден елемент не е регулирана.

При използване на специални методи на топене или техните комбинации: вакуумно-индукционно, електронно-лъчево, плазмено, електрошлаково и вакуумно-дъгово претопяване сплавите се обозначават допълнително с тире, съответно: VI, EL, P, SH, VD и техният химичен състав трябва да съответства към нормите на таблици 1-7, освен ако в техническата документация за метални изделия не е посочено друго съдържание на елементи.

2.3, 2.4 (Променено издание, Ревизия N 5).

2.5 Приблизителното предназначение и основните технически характеристики на сплавите са дадени в приложението.

2.6 Химическият състав на сплавите се определя върху една проба от топенето на GOST 12344 GOST 12357 , GOST 12364 , GOST 28473 GO ST 29095 или други методи, които осигуряват необходимата точност. Вземане на проби - съгласно GOST 7565 . Съдържанието на газ се определя в съответствие с GOST 17745 .

(Въвежда се допълнително, Изменение N 5).

ПРИЛОЖЕНИЕ (препоръчително). Приблизително обозначение на сплавите и техните основни характеристики.

ПРИЛОЖЕНИЕ
Препоръчва се


Маса 1*

_______________
* Таблица 2. (Премахната, Редакция N 2).

Приблизително предназначение на сплавите и основни технически характеристики

Марка на сплавта
Основни технически характеристики
Приблизително приложение
I. Сплави с висока магнитна проницаемост (магнитно меки)
45H, 50H
Сплави с висока магнитна проницаемост с най-висока стойност на индукция на насищане от цялата група никел-желязо сплави, не по-малко от 1,5 T
За сърцевини на междукамерни и малогабаритни силови трансформатори, дросели, релета и части от магнитни вериги, работещи при повишена индукция без или с леко размагнитване
50NHS
Сплав с повишена магнитна проницаемост и високо съпротивление при индукция не по-малко от 1,0 Т
За сърцевини на импулсни трансформатори и аудио и високочестотно комуникационно оборудване, работещи без или с малко намагнитване, за сърцевини на магнитни глави
40Н
Сплав с повишена магнитна проницаемост и индукция на насищане
За сърцевини на проводници за потискане на смущения при запалване на автомобили
50NP
Сплав клас 50H с кристалографска текстура и правоъгълна хистерезисна верига
За сърцевини на магнитни усилватели, комутационни дросели, токоизправителни блокове, елементи на изчислителни устройства на машини за броене и декодиране
34NCMP, 35NCXSP, 40NCMP, 68NMP
Сплави от 34NKM, 35NKÕS, 40NKM и 68NM с магнитна текстура и правоъгълна хистерезисна верига, висока магнитна проницаемост и индукция на насищане не по-малко от 1,2-1,5 T
За сърцевини на магнитни усилватели, комутационни дросели, токоизправителни блокове, елементи на изчислителни устройства на машини за броене и декодиране
76NHD, 79NM, 80NHS, 77NMD
Сплави с висока магнитна проницаемост в слаби полета при индукция на насищане 0,65-0,75 T
За сърцевини на малки трансформатори, дросели и релета, работещи в слаби полета на магнитни екрани. При малки дебелини (0,05-0,02 mm) - за сърцевини на импулсни трансформатори, магнитни усилватели и безконтактни релета; клас 80NHS - за сърцевини на магнитни глави
68NM, 79N3M
Сплави с висока пропускливост и индукционни увеличения при еднополярно импулсно намагнитване с магнитна текстура
За сърцевини на импулсни и широколентови трансформатори
47NC, 64N, 40NCM
Сплави с ниска остатъчна индукция и постоянна пропускливост в широк диапазон от полета, с магнитна текстура
За сърцевини на намотки с постоянна индуктивност, филтърни дросели, широколентови трансформатори
16Х
Сплав с висока индукция в слаби и средни полета и ниска коерцитивна сила; с устойчивост на корозия в редица киселинни и агресивни среди
За магнитопроводи на различни системи за управление на котви и електромагнити; части от електрически машини без защитни покрития, работещи в тежки условия на среда, температура и налягане.
36KNM
Сплав с висока индукция в слаби и средни полета и ниска коерцитивна сила; с висока устойчивост на корозия в морска вода
За магнитни ядра в морска вода
83NF
Сплав с най-висока начална пропускливост в преки и променливи полета
За малки сърцевини на трансформатори и дросели, работещи при слаби полета. За магнитни екрани
27KX
Сплав с висока индукция от 24 kgf в средни и силни полета, висока точка на Кюри от 950 °C и подобрени механични свойства
За ротори и статори на електрически машини и други магнитни вериги при нормални и високи температури и при механични натоварвания
49K2F
Сплав с високо магнитно насищане, висока и постоянна пропускливост, висока магнитострикция и висока точка на Кюри
За ултразвукови преобразувателни пакети от телефонни мембрани
49KF
Сплав с магнитно насищане най-малко 2,35 T, висока точка на Кюри от 950°C и висока магнитострикция
За сърцевини и полюсни накрайници, магнити и соленоиди
49K2FA
Сплав с магнитно насищане от най-малко 2,35 T, висока точка на Кюри от 950°C и висока магнитострикция
За трансформатори, магнитни усилватели, ротори и статори на електрически машини
79NMP, 77NMDP
Сплави с висока правоъгълност на хистерезисната верига и нисък коефициент на повторно намагнитване
За малки лентови магнитопроводи, превключващи устройства, логически елементи, преместващи регистри, тригерни системи
81NMA

Сплав с най-висока стойност на магнитна проницаемост в слаби постоянни и променливи магнитни полета с по-ниска чувствителност към механични въздействия и повишена якост. В зависимост от крайната термична обработка ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) може да варира от 640 N/mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) (65 kgf/mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) ) до 1270 N/mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) (130 kgf/mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) )

За сърцевини на магнитни глави, малки трансформатори, дросели, релета, дефектоскопи, магнитни екрани, феропроби за високочувствителни радиоелектронни приложения
Забележка. Сплавите от класове 76NCD, 77NMD и 79NM показват незначителна промяна на свойствата в температурния диапазон след термична обработка със забавено охлаждане от 600 °C.

II. Магнитно твърди сплави
52K10F, 52K11F,
52K12F, 52K13F

Сплави с магнитна енергия (16-24) 10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) TA/м.

В зависимост от съдържанието на ванадий и температурата на темпериране необходимото съотношение на коерцитивната сила и остатъчната индукция в диапазона (4,8-32) ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) 10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) Могат да се получат A/m и 1,2-0,65 T. Сплавите придобиват магнитни свойства след студена деформация от 70-90% и последващо темпериране.

За малки постоянни магнити. Сплави от класове 52K10F и 52K11F, в допълнение, за активната част на хистерезисни двигатели

Сплавите са анизотропни. Легирана тел от клас 52K13F след специална термомеханична обработка притежава коерцитивна сила (32-40) ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) 10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) A/m при индукция 0,80-1,0 T

35KH4F, 35KH6F,
35KH8F
Сплави с дадени параметри на частна (в областта на максималната пропускливост) хистерезисна верига. Придобиват своите магнитни свойства след студена деформация и темпериране. Сплавите от класове 35KX4F, 35KX6F и 35KX8F са анизотропни, но могат да бъдат направени с намалена анизотропия.
За активната част на хистерезисните двигатели
ЕХ3, ЕХ6, ЕХ5К5, ЕХ9К15М2
Легирани твърди магнитни стомани с коерцитивна сила от 5 до 12 kA/m и остатъчна индукция от 0,8 до 1,0 T
За постоянни магнити за неотговорни приложения
III. Сплави с определен температурен коефициент на линейно разширение (TKLR)
36H, 36H-VI

Сплав с минимален TKHR от 1,5 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) 10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) град ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) в температурен диапазон от минус 60 до плюс 100 °С

За части от устройства, изискващи стабилност на размерите в температурния диапазон
32NKD

Сплав в закалено състояние с минимален TKLR 1,0 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) 10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) град ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) в температурен диапазон от минус 60 до плюс 100 °C

За части от много прецизни инструменти, изискващи стабилност на размерите в температурния диапазон
29NK, 29NK-VI,
29НК-1, 29НК-VI-1

Сплав с TKHR (4,5-6,5) ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) 10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) град ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) в температурен диапазон от минус 70 до плюс 420 °С

За вакуумно-плътни съединения на радиоелектронни компоненти със стъкла C49-1, C52-1, C48-1, C47-1
Сплавите 29NK-1 и 29NK-VI-1 се характеризират със стеснени стойности на TKHR в сравнение със сплавите 29NK и 29NK-VI.
30NCD, 30NCD-VI

Сплав с TKHR (3.3-4.6) ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) 10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) град ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) в температурен диапазон от минус 60 до плюс 400 °С

За вакуумно плътни съединения с огнеупорно стъкло C38-1 и за определени видове съединения със стъкло C40-1
38NCD, 38NCD-VI.

Сплав с TKHR (7,0-7,8) ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) 10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) град ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) в температурен диапазон от минус 60 до плюс 400 °С

За вакуумно плътни връзки със стъкло P-6, C72-4, със сапфир
47HX

Сплав с TKHR (8,0-9,0) ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) 10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) град ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) в температурен диапазон от минус 70 до плюс 450 °С

За вакуумно-плътни съединения с термометрично стъкло 16Sh, C72-4 и др.
48NH

Сплав с TKHR (8,5-9,5) ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) 10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) град ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) в температурен диапазон от минус 70 до плюс 450 °С

За вакуумно-плътни връзки с 16Sh, C72-4 и др.
47H3X

Сплав с TKHR (9,5-10,5) ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) 10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) град ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) в температурен диапазон от минус 70 до плюс 400 °С

За вакуумно-плътни връзки с тънки слоеве от меко стъкло "Lenzos" и др .
33НК, 33НК-VI

Сплав с TKHR (6-9) ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) 10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) град ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) в температурен диапазон от минус 70 до плюс 470 °С

За фуги с керамика, слюда и стъкло C72-4
47НД, 47НД-VI

Сплав с TKHR (9.0-11.0) ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) 10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) град ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) в температурен диапазон от минус 70 до плюс 440 °C, с висока пропускливост и индукция на насищане 1,4 T

За запояване с меко стъкло C93-4, C93-2, C95-2, C94-1, C90-1, C90-2 и др. , за свързване с керамика и слюда за пружини на херметични контакти
47HCR

Сплав с TKHR (8,5-11,0) ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) 10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) град ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) в температурен диапазон от минус 70 до плюс 330 °С

За вакуумни съединения на радиоелектронни компоненти със стъкло C90-1, C93-2, C93-4, C94-1, C95-2 и др.
42N, 42NA-VI, 42N-VI

Сплав с TKHR (4.5-5.5) ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) 10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) град ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) в температурен диапазон от минус 70 до плюс 340 °С

В електровакуумно оборудване
18KHTF, 18KHMTF

Сплав с TKHR (11-11,4) ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) 10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) град ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) в температурния диапазон от минус 70 °С до плюс 550 °С

За вакуумно-плътни връзки със стъкло C90-1, C93-4, C95-2 и запечатани контакти
52Н,
52H-VI

Сплав с TKHR (1.0-11.5) ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) 10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) град ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) в температурен диапазон от минус 70 до плюс 550 °C, с висока пропускливост и индукция на насищане 1,5 T

За залепване с меко стъкло C90-1, C90-2, C93-2, C94-1, C95-2 и C93-4
58H-VI

Сплав с TKLR (11,5±0,3) ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) 10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) град ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) в температурен диапазон от плюс 20 до плюс 100 °C и висока стабилност на размерите

За бар габарити
35NKT

Дисперсионно втвърдяваща се сплав с TKLR не повече от 3,5 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) 10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) град ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) в температурен диапазон от плюс 20 до плюс 60 °C и от плюс 20 до минус 60 °C с устойчивост на време най-малко 105 kgf/mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5)

За части от съоръжения, работещи при повишени натоварвания
32NK-VI

Отгрята сплав с минимален TKHR не повече от 1,5 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) 10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) град ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) между плюс 20 и плюс 100°C и плюс 20 до минус 60°C

За продукти с полирани повърхности, части със сложна форма, които не могат да бъдат закалени, за да се получи по-нисък TKHR
39Н

Сплав с TKHR 4 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) 10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) град ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) в температурен диапазон от плюс 20 до минус 258 °C

За конструкции и тръбопроводи, работещи при ниски температури
36NX

Сплав с TKHR (1,0-2,0) ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) 10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) град ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) в температурен диапазон от плюс 20 до плюс 100 °C и от плюс 20 до минус 258 °C

За конструкции и тръбопроводи, работещи при ниски температури
IV. Сплави със зададени еластични свойства
40KHNM

Сплав с якост на опън на телта 2450-2650 MN/m ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) (250-270 kgf/mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) ), с модул на нормална еластичност 196000 MN/m ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) (20000 kgf/mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) ), немагнитна, устойчива на корозия в агресивни среди и в условия на тропически климат, закаляване на деформация

За фабрични пружини на часовници, винтови пружини до 400°C, за сърцевини в електрически измервателни инструменти, за части в хирургията
40KHMWTU

Немагнитна устойчива на корозия деформационно закалена сплав с якост на опън на телта 1960-2160 MN/m ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) (200-220 kgf/mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) ), с модул на нормална еластичност 216000 MN/m ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) (22000 kgf/mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) )

За навиване на пружини за часовници
36NCTU

Немагнитна устойчива на корозия дисперсионно-втвърдяваща се сплав с устойчивост на време 1180-1570 MN/m ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) (120-160 kgf/mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) ), с модул на нормална еластичност 186500-196000 MN/m ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) (19000-20000 kgf/mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) )

За еластични чувствителни елементи на устройства и части, работещи при температура до 250°C
36NKHTU5M

Немагнитна устойчива на корозия дисперсно-втвърдяваща се сплав с устойчивост на време 1375-1765 MN/m ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) (140-180 kgf/mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) ), с модул на нормална еластичност 196000-206000 MN/m ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) (20000-21000 kgf/mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) )

За еластични чувствителни елементи, работещи при температури до 350°C
36NKHTU8M

Немагнитна устойчива на корозия дисперсно-втвърдяваща се сплав с устойчивост на време 1375-1960 MN/m ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) (140-200 kgf/mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) ), с модул на нормална еластичност 196000-216000 MN/m ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) (20000-22000 kgf/mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) )

За еластични чувствителни елементи, работещи при температури до 400°C
68НХВКТУ

Немагнитна устойчива на корозия дисперсно-втвърдяваща се сплав с устойчивост на време 1375-1570 MN/m ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) (140-160 kgf/mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) ), с модул на нормална еластичност 196000-216000 MN/m ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) (20000-22000 kgf/mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) )

За еластични чувствителни елементи и части на прибори, работещи при температури от минус 196 до плюс 500 °С
17KHNNGT

Корозионноустойчива сплав при всякакви климатични условия и някои агресивни среди, дисперсионно втвърдена, с якост на опън 1470-1720 MN/m ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) (150-175 kgf/mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) ), с нормален еластичен модул 196000 MN/m ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) (20000 kgf/mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) )

За еластични чувствителни елементи и пружинни части с общо и специално предназначение, работещи при температури до 250 °С
97NL

Дисперсионно втвърдяваща се устойчива на корозия сплав с якост на опън 1570-1865 MN/m ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) (160-190 kgf/mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) ), с модул на нормална еластичност 196000-206000 MN/m ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) (20000-21000 kgf/mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) ) и ниско специфично електрическо съпротивление 0,35 Ohm-mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5)

За тоководещи и силови еластични чувствителни елементи, работещи при температури до 300°C
42НХТУ

Дисперсионно втвърдяваща се сплав с нисък температурен коефициент на модул на еластичност до 100 °C (20-10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) 1/°C) с времева устойчивост от 1180-1570 MN/m ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) (120-160 kgf/mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) )

За еластични чувствителни елементи, работещи при температури до 100 °C
42NKHTUA

Дисперсионно втвърдяваща се сплав с минимален температурен коефициент на модул на еластичност, осигуряваща температурна грешка на спиралите на часовника (в системата баланс-коса) по-малка от 0,3 s/°Cd, с устойчивост на време 1080-1375 MN/m ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) (110-140 kgf/mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) )

За коса спирали на часовникови механизми
44NCTU

Дисперсно-втвърдяваща се сплав с нисък температурен коефициент на модул на еластичност до 180-200 °C (15-10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) 1/°C)

За еластични чувствителни елементи, работещи при температури до 200°C
V. Свръхпроводящи сплави
35BT

Критична плътност на тока в напречно магнитно поле 3.2-10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) A/m при 4,2 K ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) (3-6)-10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) A/см ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) . Деформира се добре, може да се използва за направата на тънка тел, лента, свръхпроводящи композити с голям брой ядра (до 361)

За екрани на свръхпроводящо магнитно поле, за проводници на свръхпроводящи магнитни системи
BTC-VD

Критичен ток на единица ширина на студено валцована лента с дебелина 20 микрона и ширина 90-100 mm не по-ниска от (8,5-9,0)-10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) A/m, температура на свръхпроводящ преход 8,5-9,0 K, временна якост на опън 100-110 N/mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5)

За свръхпроводящи генератори на топологични превключватели в системи за въвеждане и извеждане на свръхпроводяща магнитна енергия; криогенни структури
70TM-VD.
Сплавта има тесен свръхпроводящ преход при 4,5 K, ширина не повече от 0,2 K, горно критично поле, (0,2±0,02) Tesla, високо специфично електрическо съпротивление 1,0 μOhmK m, слабо променящо се с температура (относителната му промяна от -16 до + 24 K не надвишава 30%). Изработва се под формата на тел с диаметър 0,25-0,35 mm в медна обвивка.
За температурни сензори, нивомери на течен хелий
VI. Сплави с високо електрическо съпротивление
X15YU5,
Х23-5
Сплавите са топлоустойчиви в окислителна атмосфера, съдържаща сяра и серни съединения, работят в контакт с керамика с високо съдържание на алуминий, склонни към увисване при повишени температури, не могат да издържат на резки динамични натоварвания. Сплав Kh15Yu5 е заместител на сплав Kh13Yu4.
За резистивни елементи и за електрически нагреватели
X23YU5T,
X27YU5T
Сплавите са топлоустойчиви в окислителна атмосфера, съдържаща сяра и серни съединения, въглерод, водород, вакуум, работят в контакт с керамика с високо съдържание на алуминий, не са склонни към корозия на язви, склонни са към увисване при високи температури, не могат да издържат на резки динамични натоварвания
За нагревателни елементи с граница на работна температура от 1400 °C (X23U5T), 1350 °C (X27U5T) в промишлени и лабораторни пещи. Сплавта X23Yu5T се използва и за домакински уреди и електрически топлинни устройства.
X15N60-N-VI, X15N60-N, X20N80-N-VI, X20N80-N
Сплавите са топлоустойчиви в окислителна атмосфера, в азот, амоняк, нестабилни в атмосфера, съдържаща сяра и серни съединения, по-топлоустойчиви от ферохромните алуминиеви сплави
За нагревателни елементи с гранична работна температура от 1100 °C (C15N60-N), 1150 °C (C15N60-N-VI), 1200 °C (C20N80-N), 1220 °C (C20N80-N-VI) на промишлени електрически пещи и различни електрически нагревателни уреди. Сплавите Kh15N60-N-VI и Kh20N80-N-VI се препоръчват за високонадеждни нагреватели на електротермично оборудване.
CRN70-N
Сплавта е топлоустойчива в окислителна атмосфера, водород, азотно-водородни смеси, вакуум; по-устойчиви на топлина от ферохромните сплави.
За нагреватели с работна температура 1200°C в промишлени електрически пещи
CRN20YUS
Сплавта е топлоустойчива в окислителна среда и във вакуум. По-устойчиви на топлина от ферохромните сплави
За нагреватели с работна температура 1100°C в промишлени електрически пещи и различни електрически нагревателни уреди
Сплави с определен температурен коефициент на електрическо съпротивление
H50K10

Сплавта има висок температурен коефициент на електрическо съпротивление до 5,5-10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) 1/°C в температурния диапазон от плюс 20 до плюс 500 °С

За температурни сензори и термочувствителни елементи, работещи в температурен диапазон от 20 до 500 °C
CH20N80-VI, CH20N80,
CR15N60

Сплавите след специална термична обработка имат температурен коефициент на електрическо съпротивление в температурния диапазон от минус 60 до плюс 100 °C около 0,9-10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) °С ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) и 1,5-10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) °С ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) съответно

За производство на критични части на интравакуумни устройства, съединители в електронно оборудване, за неразрушителни резистори
CH20N73YUM-VI, N80HYUD-VI
Сплав с нисък температурен коефициент на съпротивление и високо специфично електрическо съпротивление
За прецизни резистори (сплав Kh20H73YUM-VI за резистори с висока стабилност) и тензодатчици



(Променено издание, Редакция N 5).

Таблица 3

Термо-метален клас*
Маркировка на термомиметалните съставки**
Основна характеристика
Приблизително приложение
VII. Термомиметали
TB200/113 (TB2013)
75GND
36Н

Термо-метал с висок коефициент на чувствителност (30-36)-10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) град ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) , с високо специфично електрическо съпротивление (1,08-1,18) Ohm-mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5)

За чувствителни към температура компоненти на устройства (термични релета, предпазители, термометри и др.)
TB160/122 (TB1613)
75GND
45NH

Термо-метал с висок коефициент на чувствителност (23-28)-10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) степени ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) , с високо специфично електрическо съпротивление (1,18-1,27) Ohm-mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5)

За чувствителни към температура елементи на устройства, нагрявани от електрически ток (прекъсвачи, релета и др. )
TB148/79 (TB1523) 20NG
36Н

Термо-метал с повишен коефициент на чувствителност (21-25)-10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) град ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) , с повишено специфично електрическо съпротивление (0,77-0,82) Ohm-mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5)

За чувствителни към температура елементи на устройства (компенсатори на защитни релета и др . )
TB138/80 (TB1423) 24HX
36Н

Термо-метал с повишен коефициент на чувствителност (20-24)-10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) град ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) , с повишено електрическо съпротивление (0,77-0,84) Oh-mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5)

За чувствителни към температура елементи на устройства (реле регулатори, импулсни сензори, предпазители и др . ).
TB129/79
(TB1323)
19NH
36Н

Термометал с по-висок коефициент на чувствителност (18,5-22,5)-10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) степени ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) , с повишено специфично електрическо съпротивление (0,76-0,83) Oh-mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5)

За чувствителни към температура елементи на устройства (реле регулатори, импулсни сензори, предпазители и др . )
TB107/71
(TB1132)
24NH
42Н

Термометал със среден коефициент на чувствителност (16-19)-10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) степени ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) , със средно специфично електрическо съпротивление от (0,68-0,74) Ohm-mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5)

Същото
TB103/70
(TB1032)
19NH
42Н

Термо-метал със среден коефициент на чувствителност (15,5-18,5)-10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) степени ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) , със средно специфично електрическо съпротивление (0,67-0,73) Ohm-mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5)

За чувствителни към температура елементи на устройства (прекъсвачи, релета и др.)
TB73/57
(TB0831)
24NH
50Н

Термо-метал с понижен коефициент на чувствителност (10-13)-10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) степени ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) , със средно специфично съпротивление (0,55-0,60) Ohm-mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5)

За термочувствителни елементи с малко огъване
TB103/70 (TB1032) 19HX
42Н

Термо-метал със среден коефициент на чувствителност (15,5-18,5)-10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) степени ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) , със средно специфично електрическо съпротивление (0,67-0,73) Oh-mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5)

За чувствителни към температура елементи на устройства (прекъсвачи, релета и др.)
TB73/57
(TB0831)
24NH
50Н

Термо-метал с понижен коефициент на чувствителност (10-13)-10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) степени ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) , със средно специфично съпротивление (0,55-0,60) Ohm-mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5)

За термочувствителни елементи с малко огъване
TB95/62
(TB1031, TB68)
20NG
46Н

Термо-метал със среден коефициент на чувствителност (15-18)-10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) степени ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5) , със средно специфично електрическо съпротивление (0,60-0,66) Ohm-mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизни. Марки (с Изменения N 1-5)

За чувствителни към температура компоненти на устройства (релета, предпазители и др.)

_______________
* Обозначаването на термометалните класове е съгласно GOST 10533 .
** Числителят показва активен слой, знаменателят - пасивен слой.


(Променено издание, Редакция N 2, 5).



Електронен текст на документа
Електронният текст на документа е изготвен от ЗАО Кодекс и проверен от:
официално издание.
Висококачествена и висококачествена стомана.
Разрези и форми и
калибрована стомана. Част 2: Сборник от държавни стандарти. -
Москва: Издателство за стандарти IPK, 2004 г.