Основни характеристики

Медта рядко се използва в чиста форма. Въвеждането на легиращи елементи и примеси разделя медта на сплави. Такива сплави включват: медно-никелови сплави, бронз и месинг. Месингът е сплав от мед и цинк. При бронза основните легиращи елементи са цинк или никел. Медно-никеловите сплави са сплави на мед с желязо и никел или манган. Наличието на добавки определя физичните и химичните свойства на медните сплави и избора на процедура за заваряване.

Подготвителни операции

По време на подготвителния етап се извършва внимателно рязане и почистване на повърхностите непосредствено преди заваряването. Заваръчната зона и заварените ръбове се почистват с метална четка или лекар до блясък, след което се обезмасляват с бензин, уайт спирт или друг разтворител. Разстоянието между заваряваните повърхности не трябва да надвишава 2 mm, за да направите това, частите между тях се притискат или правят залепване.

Трудности при заваряване на мед

- Високият коефициент на топлинно разширение причинява трайни деформации и напрежения;

- Добрата топлопроводимост води до повишени скорости на охлаждане на заваръчната вана. Това от своя страна води до влошаване на качеството на заваръчния шев и растеж на зърното. Това явление може да се противодейства чрез заваряване с висок енергиен внос;

- високото свиване при леене на охлаждащия метал води до значителна деформация на околната зона и заваръчния шев, остатъчни деформации и напрежения в случаи на твърдо закрепване на части;

- високата чувствителност на разтопената мед към водорода допринася за появата на водни мехурчета. Това може да причини множество пукнатини и пори. Това явление се нарича водородна болест;

- интензивното изпаряване от разтопения метал на цинк може да доведе до порьозност на заваръчния шев;

- високата течливост на разтопената мед води до допълнителни трудности при заваряване (особено при горни и вертикални фуги);

- при високи температури медта лесно се окислява. Това допринася за образуването на огнеупорни оксиди.

След приключване на заваряването шевът първо се изковава и след това се отгрява при 600 до 660 °C, за да се получи фина зърнеста структура на шева и да се изравни химическият състав.

Тел за заваряване

Преди употреба се почиства чрез ецване с воден разтвор на азотна киселина (75 cm³/l) или смес от солна и сярна киселина в съотношение 100:1 с допълнително изплакване във вода, след това в основа и след това отново в течаща чиста вода . След измиване телта се изсушава с горещ въздух. Например, медните електроди се калцинират преди заваряване, като по този начин се намалява възможността от водородна болест.

Защитна атмосфера

Заваряването на медни сплави и мед се извършва в среда със защитен газ, в азот, аргон или хелий и техните смеси. Най-голяма ефективност при заваряване се постига с азот, който осигурява висок коефициент на ефективност на дъговия разряд.

Купете, цена

Evek GmbH разполага с широка гама от висококачествени продукти от цветни метали. Доставяме продукти от мед и медни сплави в стандартни и нестандартни размери на едро и дребно. Всички партиди имат сертификат за качество за съответствие на стандартите и техническите условия на експлоатация. Сертификатът посочва производителя, номера на чертежа и наименованието на частите, марката на сплавта, механичните свойства на частите, химичния състав и резултатите от допълнителните изпитвания. Изпълнение на поръчки - в най-кратки срокове. За клиенти на едро се предлагат преференциални отстъпки.