03X21N21M4GB - лист ei35, кръг, тел

Международен аналог

Марка Аналог W. Nr. Aisi Uns En Да поръчате
03X21N21M4GB EI35 Доставка от запаса, в наличност

Характеристика

Клас 03Kh21N21M4GB се отнася до сложни легирани стомани от аустенитния клас. Произвежда се в съответствие със следните GOST: 5632-72, 7350-77, 25 054-81, както и TU: 14-1-1190-75, 14-1-2134-77, 14-3-751-78, 14-3- 696-78, 14-3-694-78, 14-1-3262-81, 14-1-4319-87. Такава стомана се използва при производството на заварено химическо оборудване за производство на фосфорна киселина, винилацетат, целулозен ацетат, сулфитна целулоза, сложни минерални торове, както и в други агресивни среди.

Процентен състав

° С Кр Si мо Мн Nb Ni П С Fe
≤0,03 20−22 ≤0,6 3.4−3.7 1,8−2,5 ≤0,8 20−22 ≤0,03 ≤0,02 Основата

Механични свойства при t=20 °C

ЧЕ Продукти σ in , N/mm² σ 0,2 , N/mm² δ5 , %
14-1-1 190-75 Пръти: - горещо валцувани - ковани 490 215 тридесет
ГОСТ 7350–77 - горещо валцувани 590 295 тридесет
ГОСТ 5582–75 - студено валцувани 540 245 25
14-1-4319-87 - горещо валцувани, ковани 490 - тридесет
14-1-2134-77 - ковано 490 216 тридесет
14-3-696-78 - горещо пресовано 490 215 тридесет
14-3-694-78 и 14-3-751-78 — студено пресовано 490 215 тридесет

Механични свойства при 20°C

Дебелина на листа, мм σ 0,2 , N/mm² σ in , N/mm² δ5 , %
4-11 (411) 362 (294) (744) 666 (607) (55) 40 (30)
10-20 (468) 411 (323) (674) 647 (598) (45) 38 (30)

Забележка: Максималните и минималните стойности са показани в скоби.

Механични свойства при ниски, както и при повишени tº (пръчки, надлъжни образци, процес на охлаждане във вода от 1080 °C)

135
t тест , ° С σ 0,2 , N/mm² σ in , N/mm² δ5 , % ψ, % KCU, J / cm 2 t тест , °С σ 0,2 , N/mm² σ in , N/mm² δ5 , % ψ, % KCU, J / cm 2
-196 650 1200 59 59.5 200 230 565 41 61 240
-100 435 835 60.5 71 185 300 190 560 40.5 65.5 300
-60 400 775 62 70.5 155 400 200 540 40 61 230
0 340 700 49.5 71 280 500 195 540 37 56 200
20 335 675 49 67 240 600 200 490 43 57 210
100 235 595 43 66 260 700 180 360 36 54 200

Механични свойства в зависимост от степента на студена пластична деформация (надлъжни проби, процес на закаляване във вода от 1080 ° C)

Степен на компресия, % σ 0,2 , N/mm² σ in , N/mm² δ5 , % Степен на компресия, % σ 0,2 , N/mm² σ in , N/mm² δ5 , %
0 330 670 49 40 1020 1080 10
10 630 700 25 50 1070 1120 8
20 830 920 17 60 1120 1170 6
тридесет 840 950 17 - - - -

Физични свойства на сплавта

Плътността на сплавта е 8,0 g/ cm3 ; топлопроводимост 17,2 W/(m K); магнитна проницаемост 1.252 (μT m)/A. модул на еластичност \u003d 18−10 -4 N / mm 2 ; при 300 °C модулът на еластичност намалява до 15,9 10 -4 N/ mm2 ;

Температурен коефициент на линейно разширение α

t, °С 20 до 200 20 до 300
α 10 6 , K -1 15.3 16.75

Устойчивост на корозия

Тази стомана е устойчива на междукристална корозия след провокативно темпериране (700°C за един час). Тестовете се провеждат по метода VU GOST 6032–89 . Стоманата в закалено състояние, както и нейните заварки, са устойчиви на обща корозия, както и на точкова и междукристална корозия. При производството на екстрактивна фосфорна киселина: в пулпа (32% P2O5, 2% F, 2% S03, фосфогипс) до 85 °C и в една отстранена киселина (54% P2O5, 0,5% F) до 110 ° C, няма междукристална корозия. Скоростта на корозия на тази стомана не надвишава 0,1 mm/година в 10−20% H2SO4: до 80 °C; 10% H2SO4 смесен със 7–9% SO2 до 30 °C; в 96% оцетна киселина при 120°С. Скорост на корозия в боратна целулоза, съдържаща до 0,6% H2SO4; 6,03% B2O3 и 5,08% MgO при 90 °C не надвишава 0,001 mm/година. Смесители от турбинен тип (високи 4,5 m и Ø 0,3 m, със скорост на въртене 700 rpm) са направени от такава стомана за смесване на целулоза, която съдържа 32% P2O5, 1,8% F (под формата на H2SiF6, 2, 5% S04 (като H2SO4) и фосфогипс при 70°C; тръбопроводи за суспензия (28-36% P2O5), 1,6-1,85% F; 1,6-3% SO2 при t=70-88°C), сепаратори, екстрактори (височина до 5,5 m и Ø до 8 m) при производството на екстракционна фосфорна киселина (с добавяне на флуорни йони).

Технологични параметри

Втвърдяването става във вода при t° 1060−1120°C; същата термична обработка се използва за отстраняване на работното втвърдяване след горещи и студени деформации. За гореща деформация: коване и валцуване изисква t° 1200−850°С, за щамповане - 1100−900°С. Стоманата се поддава добре на деформация при студени условия и също така се обработва задоволително чрез рязане. При огъване на стоманена ламарина (дебелина 5 mm) в горещо и студено състояние минималните радиуси на огъване трябва да бъдат два пъти по-големи от дебелината на листа.

Заваряване

Тази стомана се заварява автоматично; ръчно електродъгово и аргон електродъгово заваряване. Лист с дебелина до 10 мм може да бъде задоволително заварен чрез всички видове ръчно електродъгово заваряване. Методът с аргонова дъга се препоръчва за плочи, по-тънки от 6 mm, и за заваряване на коренови проходи, по-дебели от 10 mm. Големите части могат да бъдат задоволително заварени чрез 2 вида ръчно електродъгово заваряване с намалено съдържание на ниобий в метала на заваръчните проходи. За да се предотвратят горещи пукнатини в заваръчни шевове с дебелина над 10 mm, коренните заваръчни шевове трябва да се заваряват в обратен етап на заваряване, като се използват консумативи за заваряване без ниобий. Комбинираният метод (аргоноводъгово заваряване и заваряване с електрод) се използва за лист с дебелина над 12 мм. Накрая, шевовете, обърнати към корозивната среда, са заварени с електроди OZL-17U.

Електродите OZL-17U, OZL-26A, ANV-17 с тел Sv-01Kh19N18G10AM4 са подходящи за ръчно заваряване на стоманена ламарина до 10 mm и за запълване на канал с дебелина на стоманата над 10 mm. Електроди без ниобий в покритието: OZL-26A върху тел 03X21N21M4 (ZI-87) и OZL-17U върху тел Sv-03X23N28MZDZT - по-добри при заваряване на коренови проходи от стомана с дебелина над 10 mm. И електродите EA-395/9 се препоръчват за заваряване на тази стомана със стоманени марки 08X18H10T, 10X17H13M2T, 10X17H13MZT, 20K и StZ.

За ръчно аргонно-дъгово заваряване с неконсумативен електрод от стоманен лист до 10 mm, както и за запълване на канала с дебелина на стоманата над 10 mm се препоръчва тел Sv-03Kh23N28MZDZT или 02Kh21N21M4GB (ZI69). При заваряване на кореновите проходи на тази стомана, чиято дебелина е повече от 10 mm, се препоръчва тел 03X21H21M4 (ZI87); за автоматично заваряване - Sv-01Kh19N18G10AM4 (EP690), както и поток AN-18. Якост на заварките = 90% от основния метал. Заварените съединения от всички видове заваряване са устойчиви на обща и междукристална корозия.

Снабдяване

Evek GmbH разполага с широка гама валцувани продукти 03X21H21M4GB с всякакви параметри. Техническата документация включва данни за химичния състав, максималния процент на примеси; механични свойства на продукта. Предлагаме продажба на едро на всякакви полуфабрикати за мащабно производство. Предлагаме и оптимални условия за купувачи на дребно. Високо ниво на обслужване и ефективност на обслужването са лицето на нашата компания.

Купете на най-добра цена

Evek GmbH разполага с неограничена гама от неръждаеми стомани с най-високо качество. Предлагаме сплави със специално предназначение на най-добра цена. Ако проявявате интерес към нашето предложение, моля свържете се с най-близкия офис. Квалифицирани специалисти ще предоставят цялата необходима информация относно продукти, ценови диапазон, условия на продажба. Цената на стоките зависи от параметрите на продуктите и допълнителни условия за доставка.