Лист, лента 1.4438 - aisi 317L

Международен аналог

Марка Аналог W. Nr. Aisi Uns En Да поръчате
03Х19Н13М3 1.4438 317L X218-5-4 Доставка от запаса, в наличност
1.4438 317L X2CrNiMo18-15-4 Доставка от запаса, в наличност

Химичен състав и характеристики

Стоманените листове и ленти AISI 317L, в зависимост от страната на производство, могат да имат малко по-различен състав, в който, в допълнение към химически чистото желязо, наличието на най-малко 18 ... 19% хром, най-малко 11 ... 12% никел, а също и до 4…5% молибден. Сплавта се характеризира с изключително нисък процент въглерод, който не надвишава 0,035%.

Отделни държавни стандарти на водещите световни производители регулират съдържанието на легиращи елементи в сплавта в следните граници:

производител Технически норми/стандарт СЪС Кр Ni мо
САЩ AISI До 0,03 Не по-малко от 24 22 0,75…1,0
Германия DIN 0,02…0,03 20 18 4…5
Япония JIS 0,03…0,035 18…20 11…15 2…4

Металният лист на въпросната сплав е различен:

  1. Изключително висока устойчивост на корозия, особено при тежки работни условия.
  2. Висока механична якост при високи температурни натоварвания с преобладаване на напреженията на опън.
  3. Наличието на фино диспергирани хромни карбиди, образувани по време на топенето, което минимизира възможността за последващо увреждане и разрушаване от корозия.
  4. Издръжливостта на работа на части, които не променят размерите си при резки температурни колебания.

Приложения и обработваемост

Използва се лист и лента от сплав (1.4438) AISI 317L:

  • В устройства за изгаряне на гориво и в скруберни системи на металургични агрегати;
  • За производство на операционно оборудване за химическата и нефтохимическата промишленост;
  • В хранително-вкусовата промишленост;
  • За части от инертни материали, използвани за производството на хартиени изделия;
  • В машини за текстилно производство;
  • във фармацевтичната индустрия.

Сплавта успешно се противопоставя на корозионните явления, причинени от постоянното излагане на агресивни среди, съдържащи нитриди, сулфиди и киселини - сярна, мравчена, лимонена и др. Няма междукристална корозия (поради изключително ниското съдържание на въглерод). Стоманата също се характеризира с добра заваряемост, а по време на заваряване проявява слаби магнитни свойства.

В атмосфера, съдържаща кислород, стоманата запазва високо ниво на своите антикорозионни параметри до температури от 870 ... 900 0 C. След топене и валцуване сплавта има относително ниска твърдост, която не надвишава 95 HRC. Въпреки това, по време на деформация, както и при високоскоростна обработка, материалът е склонен към втвърдяване.