ГОСТ 546-2001. Медни катоди. Технически условия

МЕДНИ КАТОДИ

ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СЪВЕТ
ЗА СТАНДАРТИЗАЦИЯ, МЕТРОЛОГИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ

Минск

Предговор

1 ОДОБРЕНО от Междудържавния технически комитет по стандартизация ITC 503 "Мед

ОДОБРЕНО от Техническия секретариат на Междудържавния съвет по стандартизация, метрология и сертификация

ОДОБРЕНО от Междудържавния съвет по стандартизация, метрология и сертификация (протокол № 19 от 24 май 2001 г.)

Гласуван за приемане от Междудържавния съвет по стандартизация, метрология и сертификация (протокол № 19, 24 май 2001 г.)

Име на държавата Име на националния орган по стандартизация
Република Азербайджан Азгосстандарт
Република Армения Армгосстандарт
Република Беларус Госстандарт на Република Беларус
Република Казахстан Госстандарт на Република Казахстан
Република Киргизстан Киргизстандарт
Република Молдова Молдовастандарт
Руска федерация Госстандарт на Русия
Република Таджикистан Таджикстандарт
Туркменистан Туркменстандартлар Главна държавна служба
Република Узбекистан Uzgosstandart
Украйна Госстандарт на Украйна

С решение на Държавния комитет на Руската федерация по стандартизация и метрология от 28 август 2001 г. междудържавният стандарт GOST 546-2001 влезе в сила като държавен стандарт на Руската федерация от 1 март 2002 г.

4 ВМЕСТО GOST 546-88 (ISO 431-81)

ГОСТ 546-2001

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

ФРЕЗА РЕЖЕ

Технически спецификации

Медни катоди. Спецификации

Дата на влизане 2002-03-01

1 Обхват

Този стандарт се прилага за медни катоди, произведени чрез електролиза на водни разтвори и предназначени за производството на лята и деформирана мед и нейните сплави.

Стандартът е подходящ за сертифициране.

2 Нормативни справки

Този стандарт използва препратки към следните стандарти:

ГОСТ 859-2001 Мед. оценки

GOST 7229-76 Кабели, проводници и шнурове. Метод за определяне на електрическото съпротивление на проводими жила и проводници

ГОСТ 9717.1-82 Мед. Метод за спектрален анализ на метални стандартни проби с фотоелектрична регистрация на спектъра

GOST 9717.2-82 Спектрален анализ на мед чрез метални стандартни проби с фотографска регистрация на спектъра

ГОСТ 9717.3-82 Мед. Метод за спектрален анализ чрез оксидни еталонни материали

ГОСТ 13938.1-78 Мед. Методи за определяне на мед

ГОСТ 13938.2-78 Мед. Методи за определяне на сяра

ГОСТ 13938.378 Мед. Метод за определяне на фосфор

ГОСТ 13938.478 Мед. Методи за определяне на желязо

ГОСТ 13938.5-78 Мед. Методи за определяне на цинк

ГОСТ 13938.6-78 Мед. Методи за определяне на никел

ГОСТ 13938.7-78 Мед. Методи за определяне на олово

ГОСТ 13938.8-78 Мед. Методи за определяне на калай

ГОСТ 13938.9-78 Мед. Методи за определяне на сребро

ГОСТ 13938.10-78 Мед. Методи за определяне на антимон

ГОСТ 13938.11-78 Мед. Методи за определяне на арсен

ГОСТ 13938.12-78 Мед. Методи за определяне на бисмут

ГОСТ 13938.13-93 Мед. Методи за определяне на кислород

ГОСТ 13938.15-88 Мед. Методи за определяне на хром и кадмий

ГОСТ 14192-96 Маркировка на товари

ГОСТ 16504-81 Държавна система за изпитване на продукти. Тестване и контрол на качеството на продуктите. Основни термини и определения

ГОСТ 18242-72* Статистически приемлив контрол по алтернативен критерий. Контролни планове

ГОСТ 18321-73 Статистически контрол на качеството. Методи за произволно вземане на проби от единични продукти

GOST 21399-75 Снопове транспортни блокове, катоди и блокове от цветни метали. Общи изисквания

GOST 22235-76 Товарни вагони на магистрални железопътни линии с междурелсие 1520 mm. Общи изисквания за безопасност при товаро-разтоварни и маневрени операции

ГОСТ 24231-80 Цветни метали и сплави. Общи изисквания при вземане и подготовка на проби за химичен анализ

ГОСТ 27981.0-88 Мед с висока чистота. Общи изисквания към методите за анализ

ГОСТ 27981.1-88 Мед с висока чистота. Методи за атомно-спектрален анализ

ГОСТ 27981.2-88 Мед с висока чистота. Метод на химико-атомно-емисионен анализ

ГОСТ 27981.3-88 Мед с висока чистота. Метод за емисионен спектрален анализ с фотоелектрична регистрация на спектъра

ГОСТ 27981.4-88 Мед с висока чистота. Методи за атомно-абсорбционен анализ

ГОСТ 27981.5-88 Мед с висока чистота. Фотометрични методи за анализ

ГОСТ 27981.6-88 Мед с висока чистота. Полярографски методи за анализ

ГОСТ 28106-89 Медни катоди. Пробовземане и подготовка на проби за определяне на електросъпротивление

ГОСТ 28515-97 Мед. Метод за изпитване на спирално удължение

(Изм., ISSN 7 от 2002 г.)

* На територията на Руската федерация е валиден GOST R 50779.71-99.

3 Дефиниции

В този стандарт се използват следните термини със съответните им дефиниции:

3.1 представителна проба: Определен брой катоди, взети от партида, които представят в достатъчна степен свойствата на партидата като цяло и са предназначени за точково вземане на проби.

3.2 точкова проба: Метална проба, взета едновременно от определена част от катода, която е част от пробата.

3.3 сборна проба: Проба, състояща се от всички точкови проби, характеризираща средния химичен състав на партидата.

3.4 Лабораторна проба: Цялата или част от сборна проба, която е правилно подготвена и е достатъчна за химичен анализ.

3.5 Контактна закачалка: Примка от медна плоча с дебелина до 1 mm и ширина до 100 mm, която е заварена или занитена към основата на катода и служи за подаване на ток към катода и за окачването му на пръта на катода (ухо).

3.6 копчета: издатини с различни размери, форми и структура. Те могат да имат подчертан дендритен характер с остър ъгъл в основата и да бъдат закръглени при отлагането на мед върху частиците на медния прах и катодните ръбове поради преразпределение на тока (ръбов ефект).

3.7 потъмняване на цветовете: Окислени зони под формата на петна и ивици с различни цветове, дължащи се на термични условия на охлаждане на катодите след измиване.

(Изменение, ISS № 7 2002)

3.8 окислена медна плака: Тъмно оцветени петна от меден оксид, образувани, когато катодите се съхраняват във влажна атмосфера.

3.9 сулфатен котлен камък: Локализирани зелени или зелено-сини цветни образувания в резултат на освобождаването на сярна киселина от микропорите, когато тя абсорбира влага от атмосферата.

3.10 следи от соли на твърдост: Сиви отлагания, неразтворими в гореща вода (соли на калций, магнезий и други леки метали).

3.11 солни отлагания в точките на закрепване на закачалки към катодната мрежа: смес от сложен състав от сулфат, карбонат и меден хидроксид, образувана по периметъра на закачалката от взаимодействието на въздушната атмосфера със следи от киселина, стърчащи от процепа между закачалката и платното по време на транспортиране и съхранение на катодите. При транспортиране по море плаката също съдържа хлориди.

4 Технически изисквания

4.1 Медните катоди трябва да отговарят на класове мед M00k, M0k, M1k и M2k съгласно GOST 859 .

Кодовете на знаците за разпределение са дадени в Приложение А.

Пример за идентификационен номер на медни катоди от клас M00k:

M00k ГОСТ 546-2001 .

4.2 Не трябва да има дендритни образувания по повърхността и ръбовете на катодите. Допускат се заоблени израстъци, враснали в тялото на катода, както и заоблени издатини по ръбовете на катодите и петна (вдлъбнатини) от отстранените израстъци.

Позволени са дендритни израстъци с всякаква форма на повърхността на медни катоди M2k, които не се отделят по време на транспортиране и презареждане.

4.3 Повърхността на катодите трябва да бъде чиста, добре измита от електролит и утайка и да не съдържа отлагания от меден и никелов сулфат и механични примеси (с изключение на остатъци от дървесина след транспортиране).

Допуска се цвят на обезцветяване и патина на окислена мед върху повърхността на катодите.

Наличието на соли на твърдост и солеви отлагания върху контактните висулки и на местата, където са прикрепени към катодното острие, не е знак за отхвърляне.

Допускат се следи (филм) от масло по повърхността на медни катоди M2k.

Определяне на повърхностни дефекти - съгласно Раздел 3 .

4.4 Катодите се доставят като цели катоди със или без контактни висулки или като нарязани катоди.

При необходимост формата, размерите и масата на катода се уточняват в договора.

4.5 По споразумение (договор) на страните се установяват изисквания за физическите свойства (специфично електрическо съпротивление, спирално удължение, плътност, пластичност, структура на отлагания и др.) Катоди, различни от посочените в този стандарт.

4.6 Опаковка

Катодите трябва да бъдат опаковани в пакети с тегло не по-голямо от 1500 kg и височина до 500 mm.

Изискванията към опаковката трябва да отговарят на GOST 21399 .

По споразумение с клиента се допуска доставка на пакети, обвързани с медна тел, прът или лента за разтопяване без развързване, както и доставка на пакети с повишено тегло. Редът за формиране на такива опаковки с посочване на техния размер и тегло, вид и сечение на лентата и броя на коланите се определя от нормативни документи, съгласувани с транспортните организации и одобрени по предписания начин.

Опаковките от медни катоди, предназначени за транспортиране с няколко вида транспорт и за дългосрочно съхранение, трябва да бъдат оформени със сила на натиск от най-малко 98 kN (10 000 kgf).

4.7 Маркиране

Катодите, оформени в опаковки, трябва да бъдат маркирани в съответствие с GOST 21399 . Всеки катод не подлежи на маркировка.

Маркировката за транспортиране се извършва в съответствие сGOST 14192 .

5 Правила за приемане

5.1 Катодите се приемат на партиди, състоящи се от катоди от един и същ клас мед. Теглото на партидата не е ограничено.

5.2 Документът за качество се издава за всяка партида катоди, които трябва да съдържат

- името и (или) търговската марка на производителя;

- името на продукта;

- броя на местата в партидата;

- партиден номер;

- клас мед;

- тегло на партидата - нето и бруто;

- резултати от изпитване или потвърждение за съответствие на продукта с изискванията на този стандарт;

- дата на производство;

- обозначение на този стандарт.

5.3 Всяка партида се проверява.

За проверка на химичния състав на катодите със съдържанието на примеси, гарантирано от технологията и състава на суровините, е разрешено да се използва статистически контрол за приемане в съответствие с изискванията на GOST 18242 .

5.4 Медните катоди се подлагат на пълен и произволен контрол на качеството. Вид контрол - съгласно GOST 16504 , минималният обем на представителна проба при селективен контрол, в зависимост от контролираните характеристики, трябва да съответства на таблица 1.

маса 1

Контролиран атрибут Технически изисквания съгласно точките на този стандарт Подготовка на пробите и методи за изпитване

Тип контрол

Обем на вземане на проби

1 Химичен състав 4.1 6. 1, 6.3 0,1% от броя на катодите в партидата, но не по-малко от два катода
2 Качество на повърхността 4.2, 4.3 6.2

Непрекъснато

Всеки катод

3 Опаковка 4.6 6.5

Твърди

Всеки пакет

4 Етикетиране 4.7 Визуално

Непрекъснато

Всеки пакет

Правила за вземане на проби от катоди - GOST 18321 .

5.5 Когато резултатите от изпитванията по т. 4.1 са незадоволителни, повторете изпитванията върху двойна проба, взета от същата партида. Резултатите от повторните тестове се считат за окончателни и се отнасят за цялата партида.

5.6 По споразумение (договор) с потребителя е разрешено да доставя медни катоди от всички класове без проверка на химичния състав с потвърждение на производителя за съответствие с изискванията на този стандарт или с оценка на качеството на потребителя.

6 Методи за контрол

6.1 Вземане на проби и подготовка на пробите

6.1.1 Трябва да се вземат точкови проби от всеки катод в пробата, за да се наблюдава химичният състав.

6.1.2 Вземането на проби се извършва с помощта на методи и инструменти, които избягват замърсяване и окисление на пробата. Повърхността на катодите преди вземане на проби се почиства от прах и други механични замърсявания с твърда четка (неметална).

Не се допуска изхвърляне на повърхностния слой метал по време на вземане на проби.

6.1.3 Точковите проби от цели катоди се вземат чрез изрязване (екструдиране) на дискове с диаметър от 10 до 40 mm или чрез пробиване в четири точки на ъглите на разстояние от 50 до 100 mm от ръбовете на катода и в една точка в центъра на катода.

Разрешено е да се вземат проби от чипове чрез рендосване или фрезоване на ръбове, получени от катодно рязане съгласно GOST 24231 .

6.1.4 Точкови проби от изрязани катоди се вземат в три точки по диагонала на изрязания катод от ъгъла до центъра на еднакво разстояние една от друга или чрез фрезоване (рендосване) на повърхностите, получени от нарязването на катода на парчета.

6.1.5 Точкови проби - дискове или комбинирана проба от чипове, предварително магнетизирани, с тегло най-малко 500 g - се разтопяват в графитен тигел (форма) с плътно прилягащ капак в индукционна пещ или съпротивителна пещ при 1180 до 1200 ° ° С. Разтопеният метал се държи в тигела под капака в продължение на 5-10 минути и се отливат в графитните форми два тестови блока с диаметър не по-малък от 35 mm и височина 20-30 mm. Слитъкът се държи във формата на въздух за не повече от 1 минута, след което формата със слитъка се охлажда в студена вода.

Графитният тигел се измива предварително чрез претопяване на медта от същата партида преди употреба.

6.1.6 Тестовите блокове се обработват машинно, за да се отстранят окисления слой и дефектите при отливането и, ако е необходимо, да се нарязват вертикално на равни части.

Слитъкът на пробата или част от нея се смила напълно, смила, рендосва или пробива с твърдосплавен режещ инструмент или се използва директно в компактна форма за определяне на химичния състав чрез спектрални методи.

6.1.7 Пробата от чипа, ако е необходимо, се натрошава, обработва се с магнит и се редуцира чрез квартиране до маса не по-малка от 150 g.

Приемливо е да се използва комбинирана проба от чипове, получени от катоди за химичен анализ без претопяване.

6.1.8 За да се определи масовата част на кислорода от два катода, две проби се изрязват или изрязват с трион от всеки катод от партидата в точките за вземане на проби (един от ъглите и центъра) за пълната дебелина на катода.

Допуска се използването на точкови проби - дискове, преди да бъдат претопени, и комбинирана проба от чипове от катоди. В този случай не се извършва обезмасляване или ецване на чипове.

Тегло и подготовка на пробите за анализ - съгласно GOST 13938 .13.

6.1.9 По споразумение (договор) на производителя с потребителя е разрешено да се определят други обеми на проби, схеми и методи за вземане на проби и подготовка на проби, без да се намалява тяхната представителност.

6.2 Контролът на качеството на катодните повърхности съгласно 4.2 , 4.3 трябва да се извършва визуално без използване на увеличителни устройства.

6.3 Химическият състав на катодите се определя съгласно GOST 13938 .1 - GOST 13938 .12; ГОСТ 27981 .0 - ГОСТ 27981 .6; GOST 9717 .1 - GOST 9717 .3, GOST 13938 .13 в зависимост от класа на медта. Масовата част на медта в катоди от медни класове M0k, M1k, M2k се определя от разликата от 100% и сумата на примесите, посочени в GOST 859 .

Допуска се определяне на химичния състав по други методи, чиято точност не е по-ниска от посочените методи.

В случай на несъгласие при оценката на химичния състав, неговото определяне се извършва за мед от клас M00k съгласно GOST 27981.0 - GOST 27981.6 ; ГОСТ 13938 .13; за мед от клас M0k, M1k и M2k - съгласно GOST 13938 .1 - GOST 13938 .13 и GOST 13938 .15.

6.4 Физическите свойства се контролират в съответствие с методите, договорени с клиента. Препоръчителните методи за определяне на удължението на намотката са съгласно GOST 28515 , електрическо съпротивление - съгласно GOST 28106 и GOST 7229 .

6.5 Качеството на групиране на опаковки, образувани без натискане със сила не по-малка от 98 kN (10 000 kgf), се контролира от статично натоварване, равно на теглото на два пакета. Не трябва да има видимо разхлабване на опаковъчната лента или жицата.

7 Транспорт и съхранение

7.1 Транспортирането на медни катодни опаковки се извършва съгласно GOST 21399 , в съответствие с правилата за превоз на стоки, действащи за всеки вид транспорт.

Медните катоди могат да се транспортират с железопътен транспорт в куфари или контейнери. Подреждане и закрепване на катоди в превозни средства - съгласно техническите условия за товарене и закрепване на стоки и GOST 22235 .

7.2 Катодите трябва да се съхраняват на купчини в чиста, покрита стая без изпарения на активни химикали. Медните катоди могат да се съхраняват на площадки с твърда повърхност под навес или без навес в купчини, защитени от замърсяване и влага, за период не по-дълъг от една година. Подреждане на стекове в склад и опаковки в стек - съгласно GOST 21399 .

(Изменение, ISS № 7 2002)

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справка)

OKP кодове за медни катоди

Таблица А.1

Степен на медта Код в съответствие с Общоруската класификация на продуктите (OKP) Контролен номер (CC)
M00k 17 3323 0001 08
M0k 17 3323 0003 06
M1k 17 3323 0004 05
M2k 17 3323 0005 04

Ключови думи: катод, проба, растеж, избелващи цветове, сулфатна плака, диск, вземане на проби

МЕДНИ КАТОДИ

ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СЪВЕТ
ЗА СТАНДАРТИЗАЦИЯ, МЕТРОЛОГИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ

Минск

Предговор

1 ОДОБРЕНО от Междудържавния технически комитет по стандартизация ITC 503 "Мед

ОДОБРЕНО от Техническия секретариат на Междудържавния съвет по стандартизация, метрология и сертификация

ОДОБРЕНО от Междудържавния съвет по стандартизация, метрология и сертификация (протокол № 19 от 24 май 2001 г.)

Гласуван за приемане от Междудържавния съвет по стандартизация, метрология и сертификация (протокол № 19, 24 май 2001 г.)

Име на държавата Име на националния орган по стандартизация
Република Азербайджан Азгосстандарт
Република Армения Армгосстандарт
Република Беларус Госстандарт на Република Беларус
Република Казахстан Госстандарт на Република Казахстан
Република Киргизстан Киргизстандарт
Република Молдова Молдовастандарт
Руска федерация Госстандарт на Русия
Република Таджикистан Таджикстандарт
Туркменистан Туркменстандартлар Главна държавна служба
Република Узбекистан Uzgosstandart
Украйна Госстандарт на Украйна

С решение на Държавния комитет на Руската федерация по стандартизация и метрология от 28 август 2001 г. междудържавният стандарт GOST 546-2001 влезе в сила като държавен стандарт на Руската федерация от 1 март 2002 г.

4 ВМЕСТО GOST 546-88 (ISO 431-81)

ГОСТ 546-2001

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

ФРЕЗА РЕЖЕ

Технически спецификации

Медни катоди. Спецификации

Дата на влизане 2002-03-01

1 Обхват

Този стандарт се прилага за медни катоди, произведени чрез електролиза на водни разтвори и предназначени за производството на лята и деформирана мед и нейните сплави.

Стандартът е подходящ за сертифициране.

2 Нормативни справки

В този стандарт се използват препратки към следните стандарти:

ГОСТ 859-2001 Мед. оценки

GOST 7229-76 Кабели, проводници и шнурове. Метод за определяне на електрическото съпротивление на проводими жила и проводници

ГОСТ 9717.1-82 Мед. Метод за спектрален анализ на метални стандартни проби с фотоелектрична регистрация на спектъра

GOST 9717.2-82 Спектрален анализ на мед чрез метални стандартни проби с фотографска регистрация на спектъра

ГОСТ 9717.3-82 Мед. Метод за спектрален анализ чрез оксидни еталонни материали

ГОСТ 13938.1-78 Мед. Методи за определяне на мед

ГОСТ 13938.2-78 Мед. Методи за определяне на сяра

ГОСТ 13938.378 Мед. Метод за определяне на фосфор

ГОСТ 13938.478 Мед. Методи за определяне на желязо

ГОСТ 13938.5-78 Мед. Методи за определяне на цинк

ГОСТ 13938.6-78 Мед. Методи за определяне на никел

ГОСТ 13938.7-78 Мед. Методи за определяне на олово

ГОСТ 13938.8-78 Мед. Методи за определяне на калай

ГОСТ 13938.9-78 Мед. Методи за определяне на сребро

ГОСТ 13938.10-78 Мед. Методи за определяне на антимон

ГОСТ 13938.11-78 Мед. Методи за определяне на арсен

ГОСТ 13938.12-78 Мед. Методи за определяне на бисмут

ГОСТ 13938.13-93 Мед. Методи за определяне на кислород

ГОСТ 13938.15-88 Мед. Методи за определяне на хром и кадмий

ГОСТ 14192-96 Маркировка на товари

ГОСТ 16504-81 Държавна система за изпитване на продукти. Тестване и контрол на качеството на продуктите. Основни термини и определения

ГОСТ 18242-72* Статистически приемлив контрол по алтернативен критерий. Контролни планове

ГОСТ 18321-73 Статистически контрол на качеството. Методи за произволно вземане на проби от единични продукти

GOST 21399-75 Снопове транспортни блокове, катоди и блокове от цветни метали. Общи изисквания

GOST 22235-76 Товарни вагони на магистрални железопътни линии с междурелсие 1520 mm. Общи изисквания за безопасност при товаро-разтоварни и маневрени операции

ГОСТ 24231-80 Цветни метали и сплави. Общи изисквания при вземане и подготовка на проби за химичен анализ

ГОСТ 27981.0-88 Мед с висока чистота. Общи изисквания към методите за анализ

ГОСТ 27981.1-88 Мед с висока чистота. Методи за атомно-спектрален анализ

ГОСТ 27981.2-88 Мед с висока чистота. Метод на химико-атомно-емисионен анализ

ГОСТ 27981.3-88 Мед с висока чистота. Метод за емисионен спектрален анализ с фотоелектрична регистрация на спектъра

ГОСТ 27981.4-88 Мед с висока чистота. Методи за атомно-абсорбционен анализ

ГОСТ 27981.5-88 Мед с висока чистота. Фотометрични методи за анализ

ГОСТ 27981.6-88 Мед с висока чистота. Полярографски методи за анализ

ГОСТ 28106-89 Медни катоди. Пробовземане и подготовка на проби за определяне на електросъпротивление

ГОСТ 28515-97 Мед. Метод за изпитване на спирално удължение

(Изм., ISSN 7 от 2002 г.)

* На територията на Руската федерация е валиден GOST R 50779.71-99.

3 Дефиниции

В този стандарт се използват следните термини със съответните им дефиниции:

3.1 представителна проба: Определен брой катоди, взети от партида, които представят в достатъчна степен свойствата на партидата като цяло и са предназначени за точково вземане на проби.

3.2 точкова проба: Метална проба, взета едновременно от определена част от катода, която е част от пробата.

3.3 сборна проба: Проба, състояща се от всички точкови проби, характеризиращи средния химичен състав на партидата.

3.4 Лабораторна проба: Цялата или част от сборна проба, която е правилно подготвена и е достатъчна за химичен анализ.

3.5 Контактна закачалка: Примка от медна плоча с дебелина до 1 mm и ширина до 100 mm, която е заварена или занитена към основата на катода и служи за подаване на ток към катода и за окачването му на пръта на катода (ухо).

3.6 копчета: издатини с различни размери, форми и структура. Те могат да имат подчертан дендритен характер с остър ъгъл в основата и да бъдат закръглени при отлагането на мед върху частиците на медния прах и катодните ръбове поради преразпределение на тока (ръбов ефект).

3.7 потъмняване на цветовете: Окислени зони под формата на петна и ивици с различни цветове, причинени от термичните условия на охлаждане на катодите след измиване.

(Изменение, ISS № 7 2002)

3.8 окислена медна плака: Тъмно оцветени петна от меден оксид, образувани, когато катодите се съхраняват във влажна атмосфера.

3.9 сулфатен котлен камък: Локализирани зелени или зелено-сини цветни образувания в резултат на освобождаването на сярна киселина от микропорите, когато тя абсорбира влагата от атмосферата.

3.10 следи от соли на твърдост: Сиви отлагания, неразтворими в гореща вода (соли на калций, магнезий и други леки метали).

3.11 солни отлагания в точките на закрепване на закачалки към катодната мрежа: Смес от сложен състав от сулфат, карбонат и меден хидроксид, образуван по периметъра на закачалката от взаимодействието на въздушната атмосфера със следи от киселина, стърчащи от процепа между закачалката и платното по време на транспортиране и съхранение на катодите. При транспортиране по море плаката също съдържа хлориди.

4 Технически изисквания

4.1 Медните катоди трябва да отговарят на класове мед M00k, M0k, M1k и M2k съгласно GOST 859 .

Кодовете на знаците за разпределение са дадени в Приложение А.

Пример за идентификационен номер на медни катоди от клас M00k:

M00k ГОСТ 546-2001 .

4.2 Не трябва да има дендритни образувания по повърхността и ръбовете на катодите. Допускат се заоблени израстъци, враснали в тялото на катода, както и заоблени издатини по ръбовете на катодите и петна (вдлъбнатини) от отстранените израстъци.

Позволени са дендритни израстъци с всякаква форма на повърхността на медни катоди M2k, които не се отделят по време на транспортиране и презареждане.

4.3 Повърхността на катодите трябва да бъде чиста, добре измита от електролит и утайка и да не съдържа отлагания от меден и никелов сулфат и механични примеси (с изключение на остатъци от дървесина след транспортиране).

Допуска се цвят на обезцветяване и патина на окислена мед върху повърхността на катодите.

Наличието на соли на твърдост и солеви отлагания върху контактните висулки и на местата, където са прикрепени към катодното острие, не е знак за отхвърляне.

Допускат се следи (филм) от масло по повърхността на медни катоди M2k.

Определяне на повърхностни дефекти - съгласно Раздел 3 .

4.4 Катодите се доставят като цели катоди със или без контактни висулки или като нарязани катоди.

При необходимост формата, размерите и масата на катода се уточняват в договора.

4.5 По споразумение (договор) на страните се установяват изисквания за физическите свойства (специфично електрическо съпротивление, спирално удължение, плътност, пластичност, структура на отлагания и др.) Катоди, различни от посочените в този стандарт.

4.6 Опаковка

Катодите трябва да бъдат опаковани в пакети с тегло не по-голямо от 1500 kg и височина до 500 mm.

Изискванията към опаковката трябва да отговарят на GOST 21399 .

По споразумение с клиента се допуска доставка на пакети, обвързани с медна тел, прът или лента за разтопяване без развързване, както и доставка на пакети с увеличена маса. Редът за формиране на такива опаковки с посочване на техния размер и тегло, вид и сечение на лентата и броя на коланите се определя от нормативни документи, съгласувани с транспортните организации и одобрени по предписания начин.

Опаковките от медни катоди, предназначени за транспортиране с няколко вида транспорт и за дългосрочно съхранение, трябва да бъдат оформени със сила на натиск от най-малко 98 kN (10 000 kgf).

4.7 Маркиране

Катодите, оформени в опаковки, трябва да бъдат маркирани в съответствие с GOST 21399 . Всеки катод не подлежи на маркировка.

Маркировката за транспортиране се извършва в съответствие сGOST 14192 .

5 Правила за приемане

5.1 Катодите се приемат на партиди, състоящи се от катоди от един и същ клас мед. Теглото на партидата не е ограничено.

5.2 Документът за качество се издава за всяка партида катоди, които трябва да съдържат

- името и (или) търговската марка на производителя;

- името на продукта;

- броя на местата в партидата;

- партиден номер;

- клас мед;

- тегло на партидата - нето и бруто;

- резултати от изпитване или потвърждение за съответствие на продукта с изискванията на този стандарт;

- дата на производство;

- обозначение на този стандарт.

5.3 Всяка партида се проверява.

За проверка на химичния състав на катодите със съдържанието на примеси, гарантирано от технологията и състава на суровините, е разрешено да се използва статистически контрол за приемане в съответствие с изискванията на GOST 18242 .

5.4 Медните катоди се подлагат на пълен и произволен контрол на качеството. Тип контрол - съгласно GOST 16504 , минималният обем на представителна проба при селективния контрол в зависимост от контролираните характеристики трябва да отговаря на таблица 1.

маса 1

Контролиран атрибут Технически изисквания съгласно точките на този стандарт Подготовка на пробите и методи за изпитване

Тип контрол

Обем на вземане на проби

1 Химичен състав 4.1 6. 1, 6.3 0,1% от броя на катодите в партидата, но не по-малко от два катода
2 Качество на повърхността 4.2, 4.3 6.2

Непрекъснато

Всеки катод

3 Опаковка 4.6 6.5

Твърди

Всеки пакет

4 Етикетиране 4.7 Визуално

Непрекъснато

Всеки пакет

Правила за вземане на проби от катоди - GOST 18321 .

5.5 Когато резултатите от изпитванията по т. 4.1 са незадоволителни, повторете тестовете на двойна проба, взета от същата партида. Резултатите от повторните тестове се считат за окончателни и се отнасят за цялата партида.

5.6 По споразумение (договор) с потребителя е разрешено да доставя медни катоди от всички класове без проверка на химичния състав с потвърждение на производителя за съответствие с изискванията на този стандарт или с оценка на качеството на потребителя.

6 Методи за контрол

6.1 Вземане на проби и подготовка на пробите

6.1.1 Трябва да се вземат точкови проби от всеки катод в пробата, за да се наблюдава химичният състав.

6.1.2 Вземането на проби се извършва с помощта на методи и инструменти, които избягват замърсяване и окисление на пробата. Повърхността на катодите преди вземане на проби се почиства от прах и други механични замърсявания с твърда четка (неметална).

Не се допуска изхвърляне на повърхностния слой метал по време на вземане на проби.

6.1.3 Точковите проби от цели катоди се вземат чрез изрязване (екструдиране) на дискове с диаметър от 10 до 40 mm или чрез пробиване в четири точки на ъглите на разстояние от 50 до 100 mm от ръбовете на катода и в една точка в центъра на катода.

Разрешено е да се вземат проби от чипове чрез рендосване или фрезоване на ръбове, получени от катодно рязане съгласно GOST 24231 .

6.1.4 Точкови проби от изрязани катоди се вземат в три точки по диагонала на изрязания катод от ъгъла до центъра на еднакво разстояние една от друга или чрез фрезоване (рендосване) на повърхностите, получени от нарязването на катода на парчета.

6.1.5 Точкови проби - дискове или комбинирана проба от чипове, предварително магнетизирани, с тегло най-малко 500 g - се разтопяват в графитен тигел (форма) с плътно прилягащ капак в индукционна пещ или съпротивителна пещ при 1180 до 1200 ° ° С. Разтопеният метал се държи в тигела под капака в продължение на 5-10 минути и се отливат в графитните форми два тестови блока с диаметър не по-малък от 35 mm и височина 20-30 mm. Слитъкът се държи във формата на въздух за не повече от 1 минута, след което формата със слитъка се охлажда в студена вода.

Графитният тигел се измива предварително чрез претопяване на медта от същата партида преди употреба.

6.1.6 Тестовите блокове се обработват машинно, за да се отстранят окисления слой и дефектите при отливането и, ако е необходимо, да се нарязват вертикално на равни части.

Слитъкът на пробата или част от нея се фрезоват, фрезоват, рендосват или пробиват с твърдосплавен режещ инструмент или се използват директно в компактна форма за определяне на химичния състав чрез спектрални методи.

6.1.7 Пробата от чипа, ако е необходимо, се натрошава, обработва се с магнит и се редуцира чрез квартиране до маса не по-малка от 150 g.

Приемливо е да се използва комбинирана проба от чипове, получени от катоди за химичен анализ без претопяване.

6.1.8 За да се определи масовата част на кислорода от два катода, две проби се изрязват или изрязват с трион от всеки катод от партидата в точките за вземане на проби (един от ъглите и центъра) за пълната дебелина на катода.

Допуска се използването на точкови проби - дискове, преди да бъдат претопени, и комбинирана проба от чипове от катоди. В този случай не се извършва обезмасляване или ецване на чипове.

Тегло и подготовка на пробите за анализ - съгласно GOST 13938 .13.

6.1.9 По споразумение (договор) на производителя с потребителя е разрешено да се определят други обеми на проби, схеми и методи за вземане на проби и подготовка на проби, без да се намалява тяхната представителност.

6.2 Контролът на качеството на катодните повърхности съгласно 4.2 , 4.3 трябва да се извършва визуално без използване на увеличителни устройства.

6.3 Химическият състав на катодите се определя съгласно GOST 13938 .1 - GOST 13938 .12; ГОСТ 27981 .0 - ГОСТ 27981 .6; GOST 9717 .1 - GOST 9717 .3, GOST 13938 .13 в зависимост от класа на медта. Масовата част на медта в катоди от медни класове M0k, M1k, M2k се определя от разликата от 100% и сумата на примесите, посочени в GOST 859 .

Допуска се определяне на химичния състав по други методи, чиято точност не е по-ниска от посочените методи.

В случай на несъгласие при оценката на химичния състав, неговото определяне се извършва за мед от клас M00k съгласно GOST 27981.0 - GOST 27981.6 ; ГОСТ 13938 .13; за мед от клас M0k, M1k и M2k - съгласно GOST 13938 .1 - GOST 13938 .13 и GOST 13938 .15.

6.4 Физическите свойства се контролират в съответствие с методите, договорени с клиента. Препоръчителните методи за определяне на удължението на намотката са съгласно GOST 28515 , електросъпротивлението - съгласно GOST 28106 и GOST 7229 .

6.5 Качеството на групиране на опаковки, образувани без натискане със сила не по-малка от 98 kN (10 000 kgf), се контролира от статично натоварване, равно на теглото на два пакета. Не трябва да има видимо разхлабване на опаковъчната лента или жицата.

7 Транспорт и съхранение

7.1 Транспортирането на медни катодни опаковки се извършва съгласно GOST 21399 , в съответствие с правилата за превоз на стоки, действащи за всеки вид транспорт.

Медните катоди могат да се транспортират с железопътен транспорт в куфари или контейнери. Подреждане и закрепване на катоди в превозни средства - съгласно техническите условия за товарене и закрепване на стоки и GOST 22235 .

7.2 Катодите трябва да се съхраняват на купчини в чиста, покрита стая без изпарения на активни химикали. Медните катоди могат да се съхраняват на площадки с твърда повърхност под навес или без навес в купчини, защитени от замърсяване и влага, за период не по-дълъг от една година. Подреждане на стекове в склад и опаковки в стек - съгласно GOST 21399 .

(Изменение, ISS № 7 2002)

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справка)

OKP кодове за медни катоди

Таблица А.1

Степен на медта Код в съответствие с Общоруската класификация на продуктите (OKP) Контролен номер (CC)
M00k 17 3323 0001 08
M0k 17 3323 0003 06
M1k 17 3323 0004 05
M2k 17 3323 0005 04

Ключови думи: катод, проба, растеж, избелващи цветове, сулфатна плака, диск, вземане на проби

МЕДНИ КАТОДИ

ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СЪВЕТ
ЗА СТАНДАРТИЗАЦИЯ, МЕТРОЛОГИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ

Минск

Предговор

1 ОДОБРЕНО от Междудържавния технически комитет по стандартизация ITC 503 "Мед

ОДОБРЕНО от Техническия секретариат на Междудържавния съвет по стандартизация, метрология и сертификация

ОДОБРЕНО от Междудържавния съвет по стандартизация, метрология и сертификация (протокол № 19 от 24 май 2001 г.)

Гласуван за приемане от Междудържавния съвет по стандартизация, метрология и сертификация (протокол № 19, 24 май 2001 г.)

Име на държавата Име на националния орган по стандартизация
Република Азербайджан Азгосстандарт
Република Армения Армгосстандарт
Република Беларус Госстандарт на Република Беларус
Република Казахстан Госстандарт на Република Казахстан
Република Киргизстан Киргизстандарт
Република Молдова Молдовастандарт
Руска федерация Госстандарт на Русия
Република Таджикистан Таджикстандарт
Туркменистан Туркменстандартлар Главна държавна служба
Република Узбекистан Uzgosstandart
Украйна Госстандарт на Украйна

С решение на Държавния комитет на Руската федерация по стандартизация и метрология от 28 август 2001 г. междудържавният стандарт GOST 546-2001 влезе в сила като държавен стандарт на Руската федерация от 1 март 2002 г.

4 ВМЕСТО GOST 546-88 (ISO 431-81)

ГОСТ 546-2001

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

ФРЕЗА РЕЖЕ

Технически спецификации

Медни катоди. Спецификации

Дата на влизане 2002-03-01

1 Обхват

Този стандарт се прилага за медни катоди, произведени чрез електролиза на водни разтвори и предназначени за производството на лята и деформирана мед и нейните сплави.

Стандартът е подходящ за сертифициране.

2 Нормативни справки

Този стандарт използва препратки към следните стандарти:

ГОСТ 859-2001 Мед. оценки

GOST 7229-76 Кабели, проводници и шнурове. Метод за определяне на електрическото съпротивление на проводими жила и проводници

ГОСТ 9717.1-82 Мед. Метод за спектрален анализ на метални стандартни проби с фотоелектрична регистрация на спектъра

GOST 9717.2-82 Спектрален анализ на мед чрез метални стандартни проби с фотографска регистрация на спектъра

ГОСТ 9717.3-82 Мед. Метод за спектрален анализ чрез оксидни еталонни материали

ГОСТ 13938.1-78 Мед. Методи за определяне на мед

ГОСТ 13938.2-78 Мед. Методи за определяне на сяра

ГОСТ 13938.378 Мед. Метод за определяне на фосфор

ГОСТ 13938.478 Мед. Методи за определяне на желязо

ГОСТ 13938.5-78 Мед. Методи за определяне на цинк

ГОСТ 13938.6-78 Мед. Методи за определяне на никел

ГОСТ 13938.7-78 Мед. Методи за определяне на олово

ГОСТ 13938.8-78 Мед. Методи за определяне на калай

ГОСТ 13938.9-78 Мед. Методи за определяне на сребро

ГОСТ 13938.10-78 Мед. Методи за определяне на антимон

ГОСТ 13938.11-78 Мед. Методи за определяне на арсен

ГОСТ 13938.12-78 Мед. Методи за определяне на бисмут

ГОСТ 13938.13-93 Мед. Методи за определяне на кислород

ГОСТ 13938.15-88 Мед. Методи за определяне на хром и кадмий

ГОСТ 14192-96 Маркировка на товари

ГОСТ 16504-81 Държавна система за изпитване на продукти. Тестване и контрол на качеството на продуктите. Основни термини и определения

ГОСТ 18242-72* Статистически приемлив контрол по алтернативен критерий. Контролни планове

ГОСТ 18321-73 Статистически контрол на качеството. Методи за произволно вземане на проби от единични продукти

GOST 21399-75 Снопове транспортни блокове, катоди и блокове от цветни метали. Общи изисквания

GOST 22235-76 Товарни вагони на магистрални железопътни линии с междурелсие 1520 mm. Общи изисквания за безопасност при товаро-разтоварни и маневрени операции

ГОСТ 24231-80 Цветни метали и сплави. Общи изисквания при вземане и подготовка на проби за химичен анализ

ГОСТ 27981.0-88 Мед с висока чистота. Общи изисквания към методите за анализ

ГОСТ 27981.1-88 Мед с висока чистота. Методи за атомно-спектрален анализ

ГОСТ 27981.2-88 Мед с висока чистота. Метод на химико-атомно-емисионен анализ

ГОСТ 27981.3-88 Мед с висока чистота. Метод за емисионен спектрален анализ с фотоелектрична регистрация на спектъра

ГОСТ 27981.4-88 Мед с висока чистота. Методи за атомно-абсорбционен анализ

ГОСТ 27981.5-88 Мед с висока чистота. Фотометрични методи за анализ

ГОСТ 27981.6-88 Мед с висока чистота. Полярографски методи за анализ

GOST 28106-89 Медни катоди. Пробовземане и подготовка на проби за определяне на електросъпротивление

ГОСТ 28515-97 Мед. Метод за изпитване на спирално удължение

(Изм., ISSN 7 от 2002 г.)

* На територията на Руската федерация е валиден GOST R 50779.71-99.

3 Дефиниции

В този стандарт се използват следните термини със съответните им дефиниции:

3.1 представителна проба: Определен брой катоди, взети от партида, които представят в достатъчна степен свойствата на партидата като цяло и са предназначени за точково вземане на проби.

3.2 точкова проба: Метална проба, взета едновременно от определена част от катода, която е част от пробата.

3.3 сборна проба: Проба, състояща се от всички точкови проби, характеризираща средния химичен състав на партидата.

3.4 Лабораторна проба: Цялата или част от сборна проба, която е правилно подготвена и е достатъчна за химичен анализ.

3.5 Контактна закачалка: Примка от медна плоча с дебелина до 1 mm и ширина до 100 mm, която е заварена или занитена към основата на катода и служи за подаване на ток към катода и за окачването му на пръта на катода (ухо).

3.6 копчета: издатини с различни размери, форми и структура. Те могат да имат подчертан дендритен характер с остър ъгъл в основата и да бъдат закръглени при отлагането на мед върху частиците на медния прах и катодните ръбове поради преразпределение на тока (ръбов ефект).

3.7 потъмняване на цветовете: Окислени зони под формата на петна и ивици с различни цветове, дължащи се на термични условия на охлаждане на катодите след измиване.

(Изменение, ISS № 7 2002)

3.8 окислена медна плака: Тъмно оцветени петна от меден оксид, образувани, когато катодите се съхраняват във влажна атмосфера.

3.9 сулфатен котлен камък: Локализирани зелени или зелено-сини цветни образувания в резултат на освобождаването на сярна киселина от микропорите, когато тя абсорбира влага от атмосферата.

3.10 следи от соли на твърдост: Сиви отлагания, неразтворими в гореща вода (соли на калций, магнезий и други леки метали).

3.11 солни отлагания в точките на закрепване на закачалки към катодната мрежа: Смес от сложен състав от сулфат, карбонат и меден хидроксид, образуван по периметъра на закачалката от взаимодействието на въздушната атмосфера със следи от киселина, стърчащи от процепа между закачалката и платното по време на транспортиране и съхранение на катодите. При транспортиране по море плаката също съдържа хлориди.

4 Технически изисквания

4.1 Медните катоди трябва да отговарят на класове мед M00k, M0k, M1k и M2k съгласно GOST 859 .

Кодовете на знаците за разпределение са дадени в Приложение А.

Пример за идентификационен номер на медни катоди от клас M00k:

M00k ГОСТ 546-2001 .

4.2 Не трябва да има дендритни образувания по повърхността и ръбовете на катодите. Допускат се заоблени израстъци, враснали в тялото на катода, както и заоблени издатини по ръбовете на катодите и петна (вдлъбнатини) от отстранените израстъци.

Позволени са дендритни израстъци с всякаква форма на повърхността на медни катоди M2k, които не се отделят по време на транспортиране и презареждане.

4.3 Повърхността на катодите трябва да бъде чиста, добре измита от електролит и утайка и да не съдържа отлагания от меден и никелов сулфат и механични примеси (с изключение на остатъци от дървесина след транспортиране).

Допуска се цвят на обезцветяване и патина на окислена мед върху повърхността на катодите.

Наличието на соли на твърдост и солеви отлагания върху контактните висулки и на местата, където висулката е прикрепена към катодното острие, не е знак за отхвърляне.

Допускат се следи (филм) от масло по повърхността на медни катоди M2k.

Определяне на повърхностни дефекти - съгласно Раздел 3 .

4.4 Катодите се доставят като цели катоди със или без контактни висулки или като нарязани катоди.

При необходимост формата, размерите и масата на катода се уточняват в договора.

4.5 По споразумение (договор) на страните се установяват изисквания за физическите свойства (специфично електрическо съпротивление, спирално удължение, плътност, пластичност, структура на отлагания и др.) Катоди, различни от посочените в този стандарт.

4.6 Опаковка

Катодите трябва да бъдат опаковани в пакети с тегло не по-голямо от 1500 kg и височина до 500 mm.

Изискванията към опаковката трябва да отговарят на GOST 21399 .

По споразумение с клиента се допуска доставка на пакети, обвързани с медна тел, прът или лента за разтопяване без развързване, както и доставка на пакети с повишено тегло. Редът за формиране на такива опаковки с посочване на техния размер и тегло, вид и сечение на лентата и броя на коланите се определя от нормативни документи, съгласувани с транспортните организации и одобрени по предписания начин.

Опаковките от медни катоди, предназначени за транспортиране с няколко вида транспорт и за дългосрочно съхранение, трябва да бъдат оформени със сила на натиск от най-малко 98 kN (10 000 kgf).

4.7 Маркиране

Катодите, оформени в опаковки, трябва да бъдат маркирани в съответствие с GOST 21399 . Всеки катод не подлежи на маркировка.

Маркировката за транспортиране се извършва в съответствие сGOST 14192 .

5 Правила за приемане

5.1 Катодите се приемат на партиди, състоящи се от катоди от един и същ клас мед. Теглото на партидата не е ограничено.

5.2 Документът за качество се издава за всяка партида катоди, които трябва да съдържат

- името и (или) търговската марка на производителя;

- името на продукта;

- броя на местата в партидата;

- партиден номер;

- клас мед;

- тегло на партидата - нето и бруто;

- резултати от изпитване или потвърждение за съответствие на продукта с изискванията на този стандарт;

- дата на производство;

- обозначение на този стандарт.

5.3 Всяка партида се проверява.

За проверка на химичния състав на катодите със съдържанието на примеси, гарантирано от технологията и състава на суровините, е разрешено да се използва статистически контрол за приемане в съответствие с изискванията на GOST 18242 .

5.4 Медните катоди се подлагат на пълен и произволен контрол на качеството. Вид контрол - съгласно GOST 16504 , минималният обем на представителна проба при селективен контрол, в зависимост от контролираните характеристики, трябва да съответства на таблица 1.

маса 1

Контролиран атрибут Технически изисквания съгласно точките на този стандарт Подготовка на пробите и методи за изпитване

Тип контрол

Обем на вземане на проби

1 Химичен състав 4.1 6. 1, 6.3 0,1% от броя на катодите в партидата, но не по-малко от два катода
2 Качество на повърхността 4.2, 4.3 6.2

Непрекъснато

Всеки катод

3 Опаковка 4.6 6.5

Твърди

Всеки пакет

4 Етикетиране 4.7 Визуално

Непрекъснато

Всеки пакет

Правила за вземане на проби от катоди - GOST 18321 .

5.5 Когато резултатите от изпитванията по т. 4.1 са незадоволителни, повторете изпитванията върху двойна проба, взета от същата партида. Резултатите от повторните тестове се считат за окончателни и се отнасят за цялата партида.

5.6 По споразумение (договор) с потребителя е разрешено да доставя медни катоди от всички класове без проверка на химичния състав с потвърждение на производителя за съответствие с изискванията на този стандарт или с оценка на качеството на потребителя.

6 Методи за контрол

6.1 Вземане на проби и подготовка на пробите

6.1.1 Трябва да се вземат точкови проби от всеки катод в пробата, за да се наблюдава химичният състав.

6.1.2 Вземането на проби се извършва с помощта на методи и инструменти, които избягват замърсяване и окисление на пробата. Повърхността на катодите преди вземане на проби се почиства от прах и други механични замърсявания с твърда четка (неметална).

Не се допуска изхвърляне на повърхностния слой метал по време на вземане на проби.

6.1.3 Точковите проби от цели катоди се вземат чрез изрязване (екструдиране) на дискове с диаметър от 10 до 40 mm или чрез пробиване в четири точки на ъглите на разстояние от 50 до 100 mm от ръбовете на катода и в една точка в центъра на катода.

Разрешено е да се вземат проби от чипове чрез рендосване или фрезоване на ръбове, получени от катодно рязане съгласно GOST 24231 .

6.1.4 Точкови проби от изрязани катоди се вземат в три точки по диагонала на изрязания катод от ъгъла до центъра на еднакво разстояние една от друга или чрез фрезоване (рендосване) на повърхностите, получени от нарязването на катода на парчета.

6.1.5 Точкови проби - дискове или комбинирана проба от чипове, предварително магнетизирани, с тегло най-малко 500 g - се разтопяват в графитен тигел (форма) с плътно прилягащ капак в индукционна пещ или съпротивителна пещ при 1180 до 1200 ° ° С. Разтопеният метал се държи в тигела под капака в продължение на 5-10 минути и се отливат в графитните форми два тестови блока с диаметър не по-малък от 35 mm и височина 20-30 mm. Слитъкът се държи във формата на въздух за не повече от 1 минута, след което формата със слитъка се охлажда в студена вода.

Графитният тигел се измива предварително чрез претопяване на медта от същата партида преди употреба.

6.1.6 Тестовите блокове се обработват машинно, за да се отстранят окисления слой и дефектите при отливането и, ако е необходимо, да се нарязват вертикално на равни части.

Слитъкът на пробата или част от нея се фрезоват, фрезоват, рендосват или пробиват с твърдосплавен режещ инструмент или се използват директно в компактна форма за определяне на химичния състав чрез спектрални методи.

6.1.7 Пробата от чипа, ако е необходимо, се натрошава, обработва се с магнит и се редуцира чрез квартиране до маса не по-малка от 150 g.

Приемливо е да се използва комбинирана проба от чипове, получени от катоди за химичен анализ без претопяване.

6.1.8 За да се определи масовата част на кислорода от два катода, две проби се изрязват или изрязват с трион от всеки катод от партидата в точките за вземане на проби (един от ъглите и центъра) за пълната дебелина на катода.

Допуска се използването на точкови проби - дискове, преди да бъдат претопени, и комбинирана проба от чипове от катоди. В този случай не се извършва обезмасляване или ецване на чипове.

Тегло и подготовка на пробите за анализ - съгласно GOST 13938 .13.

6.1.9 По споразумение (договор) на производителя с потребителя е разрешено да се определят други обеми на проби, схеми и методи за вземане на проби и подготовка на проби, без да се намалява тяхната представителност.

6.2 Контролът на качеството на катодните повърхности съгласно 4.2 , 4.3 трябва да се извършва визуално без използване на увеличителни устройства.

6.3 Химическият състав на катодите се определя съгласно GOST 13938 .1 - GOST 13938 .12; ГОСТ 27981 .0 - ГОСТ 27981 .6; GOST 9717 .1 - GOST 9717 .3, GOST 13938 .13 в зависимост от класа на медта. Масовата част на медта в медни катоди от марки M0k, M1k, M2k се изчислява като разлика от 100% и количеството на примесите, определено в GOST 859 .

Допуска се определяне на химичния състав по други методи, чиято точност не е по-ниска от посочените методи.

В случай на несъгласие при оценката на химичния състав, неговото определяне се извършва за мед от клас M00k съгласно GOST 27981.0 - GOST 27981.6 ; ГОСТ 13938 .13; за мед от клас M0k, M1k и M2k - съгласно GOST 13938 .1 - GOST 13938 .13 и GOST 13938 .15.

6.4 Физическите свойства се контролират в съответствие с методите, договорени с клиента. Препоръчителните методи за определяне на удължението на намотката са съгласно GOST 28515 , електросъпротивлението - съгласно GOST 28106 и GOST 7229 .

6.5 Качеството на групиране на опаковки, образувани без натискане със сила не по-малка от 98 kN (10 000 kgf), се контролира от статично натоварване, равно на теглото на два пакета. Не трябва да има видимо разхлабване на опаковъчната лента или жицата.

7 Транспорт и съхранение

7.1 Транспортирането на медни катодни опаковки се извършва съгласно GOST 21399 , в съответствие с правилата за превоз на стоки, действащи за всеки вид транспорт.

Медните катоди могат да се транспортират с железопътен транспорт в куфари или контейнери. Подреждане и закрепване на катоди в превозни средства - съгласно техническите условия за товарене и закрепване на стоки и GOST 22235 .

7.2 Катодите трябва да се съхраняват на купчини в чиста, покрита стая без изпарения на активни химикали. Медните катоди могат да се съхраняват на площадки с твърда повърхност под навес или без навес в купчини, защитени от замърсяване и влага, за период не по-дълъг от една година. Подреждане на стекове в склад и опаковки в стек - съгласно GOST 21399 .

(Изменение, ISS № 7 2002)

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справка)

OKP кодове за медни катоди

Таблица А.1

Степен на медта Код в съответствие с Общоруската класификация на продуктите (OKP) Контролен номер (CC)
M00k 17 3323 0001 08
M0k 17 3323 0003 06
M1k 17 3323 0004 05
M2k 17 3323 0005 04

Ключови думи: катод, проба, растеж, избелващи цветове, сулфатна плака, диск, вземане на проби