Лист, лента 03X18H11 - 1.4306 - AISI 304L
Международен аналог
Марка | Аналог | W. Nr. | Aisi Uns | En | Да поръчате |
---|---|---|---|---|---|
03Х18Н11 | 1.4306 | 304L | X2CrNi19-11 | Доставка от запаса, в наличност |
Клас AISI 304 L
Това е най-универсалната и широко използвана от всички неръждаеми стомани. Неговите химични и механични характеристики, добра заваряемост, устойчивост на корозия и окисляване са пример за оптимално съотношение цена-качество. Тази стомана има отлични нискотемпературни свойства и също така се препоръчва за употреба, когато има риск от междукристална корозия в зоната на висока температура.
Приложение
– Индустриално оборудване в химическата, минната, криогенната, млечната, хранително-вкусовата, фармацевтичната промишленост;
— контейнери и резервоари за различни сухи и течни вещества.
Имоти
– всякаква механична обработка
- топлоустойчивост
— ротационно изтегляне, дълбоко изтегляне;
- подобрена заваряемост
- стреч лайсна
- повишена якост на втвърдяване.
Процентен състав 304 L .
AISI | ° С | Кр | Fe | Ni | V | Мн | П | С | Si | примеси |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
304 л | ≤0,03 | 18−20 | Основен | 8−12 | --- | ≤2 | ≤0,045 | ≤0,03 | ≤1 | ≤0,15 |
Механични характеристики на стомана AISI 304 L при стайна температура.
Имоти | минимум | Типично |
---|---|---|
Граница на еластичност Rp 0,2, (0,2%), N/mm2 (добив) | 170 | 310 |
Максимална якост Rp m, N/mm2 (опън) | 485 | 590 |
удължение A5 до скъсване в % | 40 | 60 |
Якост на умора, N/mm2 | - | 240 |
Твърдост по Бринел - HB | - | 170 |
Якостта на аустенитната стомана, ако е необходимо, може да бъде увеличена чрез:
добавяне на азот към стомана (например 304LN)
Укрепване на формата в завода за стомана (чрез многократно валцуване през кожата; разтягане; закаляване при работа; натиск)
Неръждаемата азотирана стомана се използва по-специално в такива обекти като големи колони, резервоари, транспортни контейнери, където най-високата проектна якост на стоманата (Rp0.2) позволява да се намали дебелината на стената, както и да се постигнат спестявания на разходи за материали. Други области на приложение на усилената форма AISI 304 L аустенитна стомана са различни формовъчни плочи за превозни средства, обръчи за бурета, заварени тръби, вериги, летви и опорни елементи.
Ефективност при високи температури
Якост на опън при повишена температура
Якост на опън (опън), Rp m N/mm2 | 380 | 270 | 170 | 90 | 50 | |
---|---|---|---|---|---|---|
Температура, °C | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
Минималната стойност на границата на еластичност при високи температури (напрежение за 10 000 часа при 1% при дадена температура)
Температура, °C | време | 800 | 700 | 650 | 600 | 550 |
---|---|---|---|---|---|---|
Rp1.0 1.0% пластична деформация (добив), N/mm2 | 10 000 ч | 10 | тридесет | 50 | 80 | 120 |
Rp1.0 1.0% пластична деформация (добив), N/mm2 | 100 000 ч | 5 | 25 | 50 | 80 | 120 |
Температура на образуване на котлен камък:
- при продължително излагане на 925oC;
- с периодично излагане на 850oC.
Устойчивост на корозия.
- киселинни среди.
Дадени са примери за някои киселинни разтвори и киселини.
Концентрация, към маса в% | 10 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 |
---|---|---|---|---|---|---|
Азотна киселина | 0 | 0 | 0 | 0 | 2 | 0 |
Мравчена киселина | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
Сярна киселина | 2 | 2 | 2 | 2 | 1 | 0 |
Фосфорна киселина | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 2 |
Концентрация, към маса в% | 10 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 |
---|---|---|---|---|---|---|
Азотна киселина | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 2 |
Мравчена киселина | 0 | 1 | 2 | 2 | 1 | 0 |
Сярна киселина | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Фосфорна киселина | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 2 |
Код:
- Висока сигурност = 0
- Частична защита = 1
- Неустойчив = 2
Характеристики на стомана AISI 304 L при ниски температури:
температура | oC | -161 | -78 | -196 |
---|---|---|---|---|
Граница на еластичност, (0,2%), Rp0,2 (условна граница на провлачване) N/mm2 | N/mm2 | 380/220 | 300/180 | 400/220 |
Якост на опън (опън), Rp m, N/mm2 | N/mm2 | 1450/1200 | 1100/950 | 1600/1350 |
сила на удар | Дж | 160/160 | 180/175 | 155/150 |
топлинна обработка
Отгряването при t ° 1010 - 1120 ° C и бързото охлаждане с вода или хладен въздух осигурява максимална обработваемост на стоманата. Най-добра устойчивост на корозия се постига чрез отгряване при 1070°C и закаляване. Освобождаването на стреса (ваканция) при 450-600°C за един час увеличава риска от сенсибилизация. Трябва да се приложи най-ниската температура за освобождаване на напрежението, максимум 400 °C. Температура в началото на процеса на коване: 1150 - 1260 °C, в края на процеса - около 900 - 925 °C. Всяка гореща обработка изисква отгряване. Времето за постигане на равномерно нагряване на неръждаемите стомани е около 12 пъти по-дълго от въглеродните стомани.
Студена работа
Тази стомана е едновременно здрава и пластична. Студената обработка включва формоване с разтягане, огъване, ротационно и дълбоко изтегляне. При студена обработка се използват същите инструменти и технологии, както при въглеродната стомана. Приложените механични сили обаче се увеличават 1,5−2 пъти. Това се дължи на втвърдяването на аустенитната стомана по време на формоването.
Разтеглива формовка
Технологията на обработка предвижда, че детайлът е подложен на "спиране" по време на изтегляне. Стените на детайла стават по-тънки, поради което по време на формоването се използват топлинно закалени стомани, за да се избегнат разкъсвания.
Ротационно и дълбоко изтегляне
При истинско дълбоко изтегляне на преса заготовката не се разтяга, а материалът преминава свободно между ролките. Например, при рисуване на домакински прибори, формоването винаги се получава с разтягане. В същото време сплавта за дълбоко изтегляне трябва да се отличава с минимална степен на втвърдяване, тоест тя трябва да бъде възможно най-стабилна, а индексът Md30 (N) трябва да бъде „на минус“. За производството на кухненски уреди от неръждаема стомана, т.нар. поданализ на неръждаеми валцувани продукти, както при производството на тави за дълбоко изтегляне. Ротационно изтегляне на струг е формоване със струговане. Такива предмети могат да бъдат кофи или подобни симетрични конуси, които обикновено не са полирани.
Заваряване
Доста лесен за заваряване. По правило след заваряване не се изисква термична обработка. Но при риск от междукристална корозия се извършва допълнително отгряване при t° 1050−1150°C. Заваръчният шев трябва да бъде химически и механично отстранен и след това пасивиран с паста за ецване.
Снабдяване
Всички продукти AISI 304 L са сертифицирани. Техническата документация включва данни за химичния състав, максималния процент на примеси; механични свойства на продукта. Предлагаме продажба на едро на всякакви полуфабрикати за мащабно производство. Предлагаме и оптимални условия за купувачи на дребно. Високо ниво на обслужване и ефективност на обслужването са лицето на нашата компания.
Купете на най-добра цена
Evek GmbH разполага с широка гама от неръждаеми сплави. Ние доставяме сертифицирани продукти на местни и чуждестранни производители. Нашите служители на пълен работен ден винаги са щастливи да ви осигурят квалифицирана помощ при избора на валцувани метални продукти. Имаме едни от най-опитните консултанти по управление в бранша. Стриктното спазване на производствените стандарти, отличното качество на продуктите и минималните срокове за изпълнение са лицето на нашата компания. За редовни клиенти са въведени отстъпки.