Рафтинг ХН30МДБ (ЭК77)

Легенда

Заглавие Стойност
Определяне Standard кирилица ХН30МДБ
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница XH30MDB
Транслитерация HN30MDB
Според химичните елементи CrNi30CuДBe
Заглавие Стойност
Определяне Standard кирилица ЭК77
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница EK77
Транслитерация EhK77
Според химичните елементи -

Описание

Рафтинг ХН30МДБ се прилага: за производството на части и оборудване, химическата и газодобывающей индустрия с повишени прочностными характеристики и повишена устойчивост към местните видове корозия за работа в силно агресивни среди; тръби за оборудване на АЕЦ; заваръчна тел.

Стандарти

Заглавие Код Стандарти
Термична и термохимическая обработка на метали В04 26.260.484-2004
Тръби стоманени и съединителни части за тях В62 ТУ 1380-001-08620133-05, ТУ 14-1-5378-99, ТУ 14-158-135-2003, ТУ 14-3-1711-90
Болванки. Заготовки. Плочи В31 ТУ 14-1-1213-75, ТУ 14-1-4745-89, ТУ 14-1-4907-90, ТУ 14-1-5052-91
Заваряване и рязане на метали. Запояване, занитване В05 ТУ 14-1-4998-91
Листове и ленти В33 ТУ 14-134-375-99
Сортова и фасонный под наем В32 ТУ 14-134-404-2003, ТУ 14-1-4056-85, ТУ 14-1-5156-92
Лента В34 ТУ 14-406-1-99

Химичен състав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu B Ti Mo Nb
ТУ 14-1-4745-89 ≤0.02 ≤0.02 ≤0.02 0.5-1.8 27-29 ≤0.2 29-31 Баланс 0.9-1.5 0.004 ≤0.1 2.8-3.5 0.05-0.2
Fe - основа.
ТУ и ТУ 14-1-4745-89 14-1-4907-90 химичен състав представени за HN30MDB марка сплав (EK77). В крайния метал, отклонения от нормата на химичен състав: въглерод 0.010%, 0.10% мед, силиций от 0.10%, хром от ± 0,20%, останалите елементи - в съответствие с ГОСТ 5632. Изчислените модификатори и редуктори: бор, церий, алуминий, магнезий, определени технологични инструкции на доставчика и остатъчното съдържание на химичен анализ в метала не е дефиниран.

Механични свойства

Сечение, мм sT|s0,2, Ипп σB, Ипп d5, % y, %
Сортова коли под ездач.в и изкован от СТП 26.260.484-2004. Закаляване във вода или на въздуха с 1050-1080 °C
≥300 ≥540 ≥35 ≥40
Извънматочна ковани заготовки от другата 14-1-4745-89. Закаляване във вода с 1090-1110 °С (откъс 40-60 мин.) (проби надлъжни от перекованных на заготовки с диаметър 80-100 мм)
20-25 ≥305 ≥590 ≥35 -
Тръби холоднодеформированные след аустенизации в състояние на доставки по ТАЗИ 14-158-135-2003
- ≥540 ≥35 -

Описание на механични наименования

Заглавие Описание
sT|s0,2 Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σB Граница на краткосрочната якост
d5 Удължение след раздялата
y Относително стесняване на

Технологични свойства

Заглавие Стойност
Макроструктура и замърсяването на Макроструктура на метални тръбни заготовки от другата 14-1-4745-89 не трябва да има подусадочной отпуснатост, мехурчета, пукнатини, чужди неметални включвания, кафяво, видими, без прилагане на увеличительных уреди. Възможни дефекти не трябва да надвишава: - по централния порьозност - 2 точки; - в язви отклонения - 2 точки. Замърсяването на метал неметаллическими включвания не трябва да надвишава по средна точка: - по оксидам строчечным (ОС) - 1 точки; - за оксидам точки (ОТ) - 2 точки; - в силикатам крехка (СХ) - 1 точки; - за силикатам фолио (CH) - 1 точки; - за силикатам недеформирующимся (CH) - 1 точки; - за сульфидам (С) - 1 точки; - за нитридам и карбонитридам - 4,5 точки. Макроструктура на детайла за подвижен от другата 14-1-4907-90 не трябва да има следи от усадочной мивки, мехурчета, пукнатини, шлаковых включвания и кактуси.
Характеристики на термична обработка Изделия от легирана ХН30МДБ подложени на закалке във водата с 1070±10 °С, време на експозиция при отопление 2-3 мин на всеки мм дебелина на изделия, но не по-малко от 10 минути
Устойчивост на корозия Сплав има по-висока устойчивост срещу питтинговой и накрайник за корозия, корозия крекинг, на IWC в заварени съединения, подпори в сернокислых, фосфорнокислых и други агресивни среди, съдържащи хлориди, флуориди и сулфид при повишени температури.