Стомана ШХ15

Легенда

Заглавие Стойност
Определяне Standard кирилица ШХ15
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница ShX15
Транслитерация ShH15
Според химичните елементи -

Описание

Стомана ШХ15 се прилага: за производство на безшевни, студено е и горячедеформированных тръби, предназначени за производство на пръстени на лагери и ролкови лагери; топки с диаметър до 150 мм, ролки с диаметър 23 мм; втулок буталата, буталата; инжектиране клапани; сгради опаковки; ролки толкателей и други подробности, от които се изисква висока твърдост, устойчивост на износване и контактна якост; кръгла отожженой тел с диаметър 1,4−10,0 мм за производство на топки, ролки и пръстени лагери.

Забележка

Стомана ШХ15Ф-Ш электрошлакового переплава допълнително легирована ванадием.

Стандарти

Заглавие Код Стандарти
Листове и ленти В23 ГОСТ 103-2006
Сортова и фасонный под наем В22 ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006
Метална стоманена легированная В73 ГОСТ 4727-83
Тръби стоманени и съединителни части за тях В62 ГОСТ 800-78, ТУ 14-3-1203-83, ТУ 14-3-335-75
Сортова и фасонный под наем В32 ГОСТ 801-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 21022-75, ТУ 14-1-1500-75, ТУ 14-1-2032-76, ТУ 14-1-232-72, ТУ 14-1-2398-78, ТУ 14-132-173-88, ТУ 14-1-3815-84, ТУ 14-1-5358-98, ТУ 14-11-245-88, ТУ 1142-250-00187211-96
Болванки. Заготовки. Плочи В31 ТУ 14-1-1213-75, ТУ 14-1-3680-83, ТУ 14-1-3911-85, ТУ 14-1-699-73
Листове и ленти В33 ТУ 14-1-2425-78, ТУ 14-19-18-87
Твърди сплави, металокерамични изделия и метални прахове В56 ТУ 14-22-139-99
Лента В34 ТУ 14-4-1112-80
Тел нисковъглеродни стомани В71 ТУ 14-4-563-74

Химичен състав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu
ГОСТ 801-78 0.95-1.05 ≤0.02 ≤0.027 0.2-0.4 1.3-1.65 0.17-0.37 ≤0.3 Баланс ≤0.25
ГОСТ 21022-75 0.95-1.05 ≤0.01 ≤0.025 0.2-0.4 1.3-1.65 0.17-0.37 ≤0.3 Баланс ≤0.25
Fe - основа.
Според ГОСТ 801-78 и ТУ 14-1-3911-85 химични състави са дадени за стомана ShKh15 марка. Общото съдържание на Ni + Cu≤0,50%. Стоманата получен чрез електрошлаково претопяване масовата фракция на сяра не трябва да надвишава 0.01% и 0.025% фосфор. Когато топене стомана в кисели мартеновски пещи оставя масовата фракция на мед 0,30% при запазване на общата част норма мед и никел не повече от 0.050%.
ГОСТ 21022-75 химични състави са дадени за стомана ShKh15-ДС, получени чрез претопяване вакуумна пещ стомана електроди ShKh15 печати метални електрошлаково претопяване.

Механични свойства

Сечение, мм t отпуска, °C sT|s0,2, Ипп σB, Ипп d5, % d4 y, % KCU, кДж/м2 HB, Ипп HRC
Сортова под наем. Закаляване в масло с 840 °С + Почивка
- 200 1960-2200 2160-2550 - - - - - 61-63
- 300 1670-1760 2300-2450 - - - - - 56-58
- 400 1270-1370 1810-1910 - - - - - 50-52
- 450 1180-1270 1620-1710 - - - - - 46-48
Сортова под наем. Закаляване във вода с 810 °С до 200 °С, след това масло + Почивка при 150 °С, охлаждане на въздуха
30-60 - - ≥1670 - - - ≥490 - 62-65
Проба с диаметър 6 мм и дължина 30 мм, обезобразен и отожженный. Скорост на деформиране 16 mm/мин. Скоростта на деформация 0,009 1/с
- - ≥32 ≥42 ≥61 - ≥100 - - -
Сортова под наем. Отгряване при 800 °С, охлаждане с фурна до 730 °С, след това до 650 °С със скорост 10-20 °C/ч, охлаждане на въздуха
≤30 - 370-410 590-730 15-25 - 35-55 ≥432 179-207 -
Проба с диаметър 6 мм и дължина 30 мм, обезобразен и отожженный. Скорост на деформиране 16 mm/мин. Скоростта на деформация 0,009 1/с
- - ≥28 ≥48 ≥62 - ≥100 - - -
Сортова под наем. Отгряване при 800°C охлаждане с печка със скорост от 15 °C/ч
≤30 - 370-410 590-730 ≥20 - ≥45 ≥432 - -
Проба с диаметър 6 мм и дължина 30 мм, обезобразен и отожженный. Скорост на деформиране 16 mm/мин. Скоростта на деформация 0,009 1/с
- - ≥20 ≥29 ≥72 - ≥100 - - -
- - ≥17 ≥25 ≥61 - ≥100 - - -
Сортова под наем. Закаляване в масло с 860 °C + Почивка
- 400 - ≥1570 - - - ≥147 ≥480 -
Проба с диаметър 6 мм и дължина 30 мм, обезобразен и отожженный. Скорост на деформиране 16 mm/мин. Скоростта на деформация 0,009 1/с
- - ≥18 ≥22 ≥76 - ≥100 - - -
Сортова под наем. Закаляване в масло с 860 °C + Почивка
- 500 ≥1030 ≥1270 ≥8 ≥34 - ≥196 ≥400 -
Сортова под наем. Закаляване в масло с 830 °С + Почивка при 150 °С (откъс 1,5 ч)
- - - ≥2550 - - - ≥880 - -
Сортова под наем. Закаляване в масло с 860 °C + Почивка
- 550 ≥900 ≥1080 ≥8 ≥36 - ≥235 ≥360 -
Сортова под наем. Закаляване в масло с 830 °С + Почивка при 150 °С (откъс 1,5 ч)
- - - ≥2650 - - - ≥690 - -
Сортова под наем. Закаляване в масло с 860 °C + Почивка
- 600 ≥780 ≥930 ≥10 ≥40 - ≥334 ≥325 -
Сортова под наем. Закаляване в масло с 830 °С + Почивка при 150 °С (откъс 1,5 ч)
- - - ≥2600 - - - ≥640 - -
Сортова под наем. Закаляване в масло с 860 °C + Почивка
- 650 ≥690 ≥780 ≥16 ≥48 - ≥54 ≥275 -

Описание на механични наименования

Заглавие Описание
sT|s0,2 Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σB Граница на краткосрочната якост
d5 Удължение след раздялата
d4 Удължение след раздялата
y Относително стесняване на
KCU Шок вискозитет
HB Твърдост по Бринеллю
HRC Твърдост по Роквеллу (индентор diamond, сфероконический)

Физически характеристики

Температура Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, W/(m · °С) R, Н · м a, 10-6 1/°С
0 211 80 7812 - - -
20 211 - 7812 - - -
100 - - 7790 - 390 119
200 - - 7750 40 470 151
300 - - 7720 - 520 155
400 - - 7680 37 - 156
500 - - 7640 32 - 156
700 - - - - - 157

Описание на физически наименования

Заглавие Описание
Е Модул нормална еластичност
G Модул на еластичност при усукване"
r Плътност
l Коефициент на топлопроводимост
R Уд. электросопротивление
a Коефициент на линейно разширение

Технологични свойства

Заглавие Стойност
Свариваемость Начин на заваряване - CCC.
Склонность к отпускной хрупкости Склонна.
Коване Температура Начало - 1150 °C, на края - 800 °C. Сечение до 250 мм охлаждане на въздуха, 251-350 мм - в ямата.
люспи Чувствителна.
Обрабатываемость резаньем В горячекатаном състояние при НВ 202 ѕВ=740 Mpa Kn телевизия.cpf.=0,90 Kn б.ст.=0,36.
Шлифуемость Добра.