Стомана 08ХМФЧА (08ХМФЧ)

Легенда

Заглавие Стойност
Определяне Standard кирилица 08ХМФЧА
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница 08XMFChA
Транслитерация 08HMFChA
Според химичните елементи 08CrMoVZr
Заглавие Стойност
Определяне Standard кирилица 08ХМФЧ
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница 08XMFCh
Транслитерация 08HMFCh
Според химичните елементи 08CrMoVZr

Описание

Стомана 08ХМФЧА се прилага: за производство на безшевни горячедеформированных тръби с повишена устойчивост на корозия и хладостойкости (супена 08ХМФЧА), с диаметър от 60 до 325 мм клас на якост не по-малко К52, за обработваема земя тръбопроводи, превозват продукти петролни кладенци (выкидных линии на минните кладенци и нефтесборных мрежи при налягане до 6.5 Mpa).

Забележка

Конструкционно легированная стомана с повишена устойчивост на корозия и хладостойкости.

Стандарти

Заглавие Код Стандарти
Тръби стоманени и съединителни части за тях В62 ТУ 1317-006.1-593377520-2003, ТУ 14-3Р-124-2012, ТУ 1319-369-00186619-2012

Химичен състав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N Al V Mo
ТУ 1317-006.1-593377520-2003 0.08-0.13 ≤0.015 ≤0.015 0.45-0.65 0.5-0.7 0.2-0.4 ≤0.25 Баланс ≤0.25 ≤0.008 0.03-0.05 0.04-0.1 0.1-0.2
ТУ 1319-369-00186619-2012 0.07-0.14 ≤0.005 ≤0.015 0.47-0.63 0.52-0.68 0.19-0.38 ≤0.25 Баланс ≤0.3 ≤0.01 0.02-0.05 0.04-0.08 0.12-0.18
Fe - основа.
Според ТУ 1317-006.1-593377520-2003 химични състави са дадени за стомана 08HMFCHA марка. Мас фракция на водород в стоманена тръба в метала не трябва да надвишава 1,0 ррт (2,0 ррт -. Черпак в пробата се оставя въвеждане на ниобий и титан базирани получи маса фракция до 0,030% и 0.010%, съответно, в стомана за дезоксидация globularization сулфидни включвания. silicocalcium Фероцерий приложение и скоростта на получаване на маса фракция на калций и 0.050% церий.
ТУ 1319-369-00186619-2012 химични състави са дадени за 08HMFCHA стомана кофата. Стомана трябва да се подложи на обработка модифициращ калциеви сплави и редкоземни елементи (церий, и т.н.). В случай на модифициране само елемент на калций, съотношението на маса съотношение на калций към теглото на фракцията на сяра в стомана трябва да бъде най-малко 1.0. Обща маса фракция на калций е не повече от 0,0060 процента. Съдържанието на водород в стопената стомана трябва да бъде не повече от 2,5 ррт. Позволени въвеждането на титан стомана, ниобий и други елементи karbonitridoobrazuyuschih. Общата маса фракция от титан, ниобий и ванадий трябва да бъде не повече от 0,15%. Стойността на въглероден еквивалент не трябва да надвишава 0.40 процента за тръба с дебелина на стената по-малко от 14 mm и не повече от 0.43% за тръби с дебелина на стената 14 mm или повече.

Механични свойства

Сечение, мм sT|s0,2, Ипп σB, Ипп d5, % KCU, кДж/м2 HRB
Тръби безшевни горячедеформированные термообработанные в състояние на доставки по ТАЗИ 1319-369-00186619-2012. В полето KCU е посочено KCV-50°С/KCU-60°С)
372-491 ≥510 ≥23 ≥981/588 ≤92
Тръби безшевни нефтегазопроводные термообработанные в състояние на доставки по ТАЗИ 1317-006.1-593377520-2003 (проби, в състояние на доставка е посочен клас на якост в полето за KCU избрано KCV-50 °С)
168-325 372-491 ≥510 ≥23 ≥980 ≤92

Описание на механични наименования

Заглавие Описание
sT|s0,2 Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σB Граница на краткосрочната якост
d5 Удължение след раздялата
KCU Шок вискозитет
HRB Твърдост по Роквеллу (индентор стомана, сферични)

Технологични свойства

Заглавие Стойност
Макроструктура и замърсяването на Замърсяването на стоманени тръби от другата 1319-369-00186619-2012 неметаллическими включвания не трябва да надвишава по средна точка (не повече): сулфиди (С) - 1,5 за производство на тръби ПНТЗ, 2,5 - за тръби на други производители; оксиди (OS) - 2,5; силикати (СХ, SP, CH) - 2,5; нитриды - 1,0.
Микроструктура В микроструктуре тръби, подвергнутых термично обработена в режим на "пълна закаляване + ваканция" трябва да бъде не повече от две непрекъснати ленти, калофер; допуска няколко разкъсани ленти калофер. Полосчатость на микроструктурата на стомана тръби, подвергнутых термично обработена в режим на "пълна закаляване + закаляване от МКИ + ваканция" или на режим "нормализиране + закаляване от МКИ + ваканция" не трябва да надвишава 2 точки на скалата 3 В чл. 5640.
Устойчивост на корозия В среда на H2S: скоростта на обща корозия ≤ 0,3 mm/година; устойчивост на водородному напукване CLR = 0 % CTR = 0 %; устойчивост на сульфидному коррозионному напукване под напрежение ≥ 80 % от σ0,2.
Скорост на корозия Скоростта на обща корозия не трябва да надвишава 0,5 мм/година.