Стомана 42ХМФА (42ХМФ)

Легенда

Заглавие Стойност
Определяне Standard кирилица 42ХМФА
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница 42XMFA
Транслитерация 42HMFA
Според химичните елементи 42CrMoV
Заглавие Стойност
Определяне Standard кирилица 42ХМФ
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница 42XMF
Транслитерация 42HMF
Според химичните елементи 42CrMoV

Описание

Стомана 42ХМФА се прилага: за производството на горячекатаного копнее все още; коляновия двигатели Камаз; различни натоварените детайли, работещи при температури до +450 °C.

Забележка

Стомана конструкционна благородна хромомолибденованадиевая.

Стандарти

Заглавие Код Стандарти
Сортова и фасонный под наем В22 ГОСТ 2591-2006
Сортова и фасонный под наем В32 ТУ 14-1-5083-91, ТУ 14-1-5520-2005, ТУ 14-1-4702-89

Химичен състав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Mo
ТУ 14-1-5083-91 0.4-0.45 0.007-0.025 ≤0.025 0.5-0.8 1-1.3 0.17-0.37 ≤0.3 Баланс ≤0.3 0.08-0.12 0.35-0.45
ТУ 14-1-5520-2005 0.4-0.44 0.015-0.03 ≤0.025 0.5-0.8 1-1.3 0.17-0.37 ≤0.3 Баланс ≤0.3 0.08-0.12 0.35-0.45

Механични свойства

Сечение, мм sT|s0,2, Ипп σB, Ипп d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, Ипп
Барове горячекатаные (154х154±2) от стомана 42ХМФА за коляновия двигатели на ТАЗИ 14-1-5083-91. Закаляване в масло с 860 °C + Почивка при 580 °C охлаждане в масло (сечение показва посоката на изрезки и напречното сечение на проби)
Поперечный 25х25 ≥716 ≥835 ≥7 ≥25 ≥392 255-277
Продольный 25х25 ≥716 ≥835 ≥12 ≥42 ≥784 255-277
Сортова коли под термообработанный на ТАЗИ 14-1-5520-2005 (проби надлъжни)
Образец 25х25 мм ≥715 ≥830 ≥12 ≥42 ≥784 -

Описание на механични наименования

Заглавие Описание
sT|s0,2 Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σB Граница на краткосрочната якост
d5 Удължение след раздялата
y Относително стесняване на
KCU Шок вискозитет
HB Твърдост по Бринеллю

Технологични свойства

Заглавие Стойност
Макроструктура и замърсяването на Макроструктура на пръчки по ЕДНА и 14-1-5520-2005 при проверка на гравиран темплетах или в почивката не трябва да има усадочных мивки, отпуснатост, мехурчета, пукнатини, кактуси, шлаковых включвания, флокенов и трябва да отговарят на: - Централна порьозност ≤ 3 оценка; - Точков разнородността ≤ 3 оценка; - Ликвационный квадрат ≤ 2 оценка; - Подусадочная ликвация ≤ 2 оценка; - Ликвационные ивици ≤ 1 точка. Замърсяването на стомана неметаллическими включвания трябва да бъде (по средна точка/на максимално точка): - Сулфиди (С) ≤ 3,0/3,0 резултат; - Оксиди точка и строчечные (OS) ≤ 3,0/5,0 резултат; - Силикати крехки, пластмаса, недеформирующиеся (СХ, SP, CH) ≤ 3,0/4,0 резултат.
Микроструктура Стойността на аустенитного зърно пръчки по ЕДНА и 14-1-5520-2005 трябва да бъде не по-голям от 6 стаи.
Характеристики на производството на изделия Пръчки по ЕДНА и 14-1-5520-2005 доставят с определението прокаливаемости - Твърдост HRC е на разстояние 9 mm от закалено челото ≥ 55, на разстояние 24 мм - ≥ 40, в разстояние на 48 мм - ≥ 30.