Стомана 138 ОТ 2

Легенда

Заглавие Стойност
Определяне Standard кирилица 138 ИЗ-2
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница 138 IZ-2
Транслитерация 138 IZ-2
Според химичните елементи 138 ИЗ-2

Описание

Стомана 138 ОТ-2 се прилага: за производство на разточва на лист с дебелина 37−90 мм, използвани за производство на части гидромеханического оборудване, с добра пластичност, висока устойчивост на хрупкому унищожаване и задоволително свариваемостью.

Стандарти

Заглавие Код Стандарти
Листове и ленти В33 ТУ 108.11.630-87

Химичен състав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Mo
ТУ 108.11.630-87 0.11-0.15 ≤0.03 ≤0.03 0.75-1.05 0.6-0.95 0.2-0.4 1.7-2 Баланс 0.2-0.6 0.45-0.55
Fe - основа.
ТУ 108.11.630-87 химичен състав представени за стомана 138 ИЗ-2. Като добавка помощ обработка е направена от титан и ванадий от 0.04-0.05% всеки от изчисление без корекция за изпаренията. титан и ванадий съдържание не е определен. Отклонения от правилата за химичен състав: въглерод ± 0,010%, силиций от 0,10 + / -0,030%, манган от ± 0,10%, никел ± 0,10%, хром + 0.10 / -0,050% от молибден ± 0050%, мед ± 0050%.

Механични свойства

Сечение, мм sT|s0,2, Ипп σB, Ипп d5, % y, % KCU, кДж/м2
Ламарина под наем в състояние за доставка на ЕДНА и 108.11.630-87. В полето шок вискозитет са посочени стойности KCV+20/KCV-60
37-50 ≥510 608-784 ≥18 ≥50 ≥784/441
60-90 ≥510 608-784 ≥18 ≥50 ≥784/392

Описание на механични наименования

Заглавие Описание
sT|s0,2 Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σB Граница на краткосрочната якост
d5 Удължение след раздялата
y Относително стесняване на
KCU Шок вискозитет

Технологични свойства

Заглавие Стойност
Макроструктура и замърсяването на На повърхността На листа е разрешено, без премахване на тънък слой скала, не за откриване на повърхностни дефекти, грапавост паднал от скала, рисковете, вдлъбнатини, отпечатъци от ролки, драскотини и други по-малки местни дефекти, не която е с размери на листа отвъд минусового отклонения. На повърхността На листа не допускат се дефекти във формата плен, мехури, мивки, пукнатини, вкатаной deflashing, и шлаковых включвания, които трябва да се изхвърлят чрез полегата рязане. В краищата На листа след огнева рязане връзки и пукнатини не се допускат. Допускат се огневи выхваты, която не листове за граници на отклонение в размерите. Грат след огневи на рязане трябва да бъде отстранен. Чупката стомана трябва да бъде влакнести, при това в почивката брой болокна трябва да бъде не по-малко от 60%. В случай на необходимост се прави повторна термична обработка. Шиферность в почивката не е браковочным знак. Допуска кристална обрив по цялата повърхност на пауза.
Характеристики на производството на изделия Стомана выплавляется в основните электродуговых пещи. Допуска выплавка са се превърнали в основни мартеновских пещи.
Коригиране на дефекти Допуска отстраняване на дефекти на дълбочина до 5% от номиналната дебелина на листа над минусового отклонения. При това общата площ на източване и на местните утонений на всяка страна на листа, не трябва да надвишава 2% от площта на един лист, а броя на местата за източване не трябва да надвишава четири парчета на 1 квадратен метър от площта на един лист. При съвпадение на места уплътняване от двете страни на листа допускаемая дълбочина на уплътняване се определя като сума от дълбините на внезапни проверки на всяка страна на листа, и не трябва да надвишава 5% от номиналната дебелина на листа над минусового отклонения. При дълбочина на дефекти повече от 5% от номиналната дебелина на листа над минусового отклонения, но не повече от 25% от номиналната дебелина на листа над минусового отклонение, разрешено рязане или остъргване наждачным кръг от посочените дефекти с последващо приготвяне на чай ремонтни места по технология на производителя. При този размер на заваряване на всяко място, не трябва да надвишава 0,0050 м2 (без оглед на раздялата след изсичането), а общата площ на заваряване не трябва да надвишава 2% от площта на един лист.