Стомана 15ХФА (15ХФ)

Легенда

Заглавие Стойност
Определяне Standard кирилица 15ХФА
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница 15XFA
Транслитерация 15HFA
Според химичните елементи 15CrV
Заглавие Стойност
Определяне Standard кирилица 15ХФ
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница 15XF
Транслитерация 15HF
Според химичните елементи 15CrV

Описание

Стомана 15ХФА се прилага: за производството на некрупных части, подвергаемых фугиране и закалке с ниско отпуски (зъбни колела, бутални пръстите, разпределителни ролки, плунжеры, копирни машини); тръби за инсталации, химически и нефтохимически производства с условно налягане Р=19,6−98 Mpa (200−1000 кпс/см2); безшевни горячедеформированных тръби с повишена устойчивост на корозия и хладостойкости (супена 15ХФА), с диаметър от 60 до 426 mm клас на якост не по-малко К52, за обработваема земя на тръбопроводи, превозват продукти петролни кладенци (газопроводи и налягане главата на тръбопроводи с налягане до 4,6 Ипп, выкидных линии на минните кладенци и нефтесборных мрежи при налягане до 6.5 Mpa).

Забележка

Стомана качествена конструкционна хромованадиевая.
Конструкционно легированная стомана с повишена устойчивост на корозия и хладостойкости.

Стандарти

Заглавие Код Стандарти
Листове и ленти В23 ГОСТ 103-2006
Сортова и фасонный под наем В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Сортова и фасонный под наем В32 ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-136-326-88, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-5228-93, ТУ 14-136-367-2008
Болванки. Заготовки. Плочи В31 OST 3-1686-90, ТУ 14-1-4944-90
Тръби стоманени и съединителни части за тях В62 ТУ 14-3-251-74, ТУ 1317-006.1-593377520-2003
Лента В34 ТУ 14-4-95-72

Химичен състав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N Al V Ti Mo W
ГОСТ 4543-71 0.12-0.18 ≤0.035 ≤0.035 0.4-0.7 0.8-1.1 0.17-0.37 ≤0.3 Баланс ≤0.3 - - 0.06-0.12 ≤0.03 ≤0.15 ≤0.2
ТУ 1317-006.1-593377520-2003 0.13-0.17 ≤0.015 ≤0.015 0.4-0.65 0.5-0.7 0.17-0.37 ≤0.2 Баланс ≤0.2 ≤0.008 0.02-0.05 0.04-0.09 - - -
ГОСТ 10702-78 0.12-0.18 ≤0.035 ≤0.035 0.4-0.7 0.8-1.1 ≤0.2 ≤0.3 Баланс ≤0.3 - - 0.06-0.12 ≤0.03 ≤0.15 ≤0.2
Fe - основа.
В съответствие с ГОСТ 4543-71 химични състави са дадени за стомана 15HF марка. За стомана 15HFA регулиран съдържание в стомана: P≤0,025%; S≤0,025%; Su≤0,30%; osobovysokokachestvennoy в стомана: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%. В съответствие с определението може да се определи съдържанието на Si = 0,10-0,37%.
Според ТУ 1317-006.1-593377520-2003 химични състави са дадени за стомана 15HFA марка. Мас фракция на водород в стоманена тръба в метала не трябва да надвишава 1,0 ррт (2,0 ррт -. Черпак в пробата се оставя въвеждане на ниобий и титан базирани получи маса фракция до 0,030% и 0.010%, съответно, в стомана за дезоксидация globularization сулфидни включвания. прилага калций (silicocalcium) или церий базирани получи маса фракция от 0,050%.

Механични свойства

Сечение, мм sT|s0,2, Ипп σB, Ипп d5, % d10 y, % KCU, кДж/м2 HB, Ипп HRC HRB
Стомана горячекатаная и горячекатаная със специално покритие на повърхността
- - - - - - - ≤163 - -
Стомана калиброванная и калиброванная със специално покритие на повърхността
- - - - - - - ≤207 - -
- - ≤540 - - ≥55 - ≤187 - -
- - ≤490 - - ≥55 - ≤187 - -
Сортова под наем. Закаляване в масло или вода от 880 °C + Закаляване в масло или вода с 760-810 °С + Почивка при 180 °С, охлаждане на въздух или масло
15 ≥540 ≥730 ≥13 - ≥50 ≥765 - - -
Примерен диаметър 10 мм, дължина 100 мм. Отгряване. Скорост на движение грайфери изпитателната машина 0,4-0,5 мм/мин
- - ≥57 - ≥23 ≥62 - - - -
Сортова под наем. Цементация при 930 °С (откъс 12 ч) + Закаляване в масло с 875 °С + Закаляване в масло с 840 °С + Почивка при 200 °С
25 720-760 960-980 9-12 - 50-58 765-961 - 59-63 -
Примерен диаметър 10 мм, дължина 100 мм. Отгряване. Скорост на движение грайфери изпитателната машина 0,4-0,5 мм/мин
- - ≥47 - ≥26 ≥34 - - - -
Сортова под наем. Цементация при 930 °С (откъс 12 ч) + Нормализиране при 875 °С, охлаждане на въздуха + Закаляване в масло с 800 °С + Почивка при 200 °С
25 350-380 610-690 16-20 - 43-55 579-961 - 59-63 -
Примерен диаметър 10 мм, дължина 100 мм. Отгряване. Скорост на движение грайфери изпитателната машина 0,4-0,5 мм/мин
- - ≥32 - ≥43 ≥68 - - - -
Тръби безшевни нефтегазопроводные термообработанные в състояние на доставки по ТАЗИ 1317-006.1-593377520-2003 (проби, в състояние на доставка е посочен клас на якост в полето за KCU избрано KCV-50 °С)
60-426 372-491 ≥510 ≥23 - - ≥980 - - ≤92
Примерен диаметър 10 мм, дължина 100 мм. Отгряване. Скорост на движение грайфери изпитателната машина 0,4-0,5 мм/мин
- - ≥24 - ≥47 ≥94 - - - -
- - ≥19 - ≥60 ≥99 - - - -

Описание на механични наименования

Заглавие Описание
sT|s0,2 Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σB Граница на краткосрочната якост
d5 Удължение след раздялата
d10 Удължение след раздялата
y Относително стесняване на
KCU Шок вискозитет
HB Твърдост по Бринеллю
HRC Твърдост по Роквеллу (индентор diamond, сфероконический)
HRB Твърдост по Роквеллу (индентор стомана, сферични)

Физически характеристики

Температура Е, ГПа r, кг/м3 l, W/(m · °С) R, Н · м a, 10-6 1/°С
0 206 7760 - - -
20 206 7760 - - -
100 - 7730 43 281 119
200 - 7710 42 345 124
300 - 7670 42 421 131
400 - 7640 40 513 137
700 - 7530 30 833 145
900 - - - - 149

Описание на физически наименования

Заглавие Описание
Е Модул нормална еластичност
r Плътност
l Коефициент на топлопроводимост
R Уд. электросопротивление

Технологични свойства

Заглавие Стойност
Свариваемость Сваривается CCC без ограничения, RDS - топъл и последващо обработени така.
Склонность к отпускной хрупкости Малосклонна.
Коване Температура Начало - 1250 °C, на края - 800 °C. Поковки сечение на повече от 60 мм и се охлаждат бавно.
люспи Малочувствительна.
Устойчивост на корозия В среда на H2S: скоростта на обща корозия ≤ 0,3 mm/година; устойчивост на водородному напукване CLR ≤ 1 % CTR ≤ 2 %; устойчивост на сульфидному коррозионному напукване под напрежение ≥ 75 % от σ0,2.