Стомана 20ХН2М (20ХНМ)

Легенда

Заглавие Стойност
Определяне Standard кирилица 20ХН2М
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница 20XH2M
Транслитерация 20HN2M
Според химичните елементи 20CrН2Mo
Заглавие Стойност
Определяне Standard кирилица 20ХНМ
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница 20XHM
Транслитерация 20HNM
Според химичните елементи 20CrНMo

Описание

Стомана 20ХН2М се прилага: за за производство на калибровнной стомана; горячекатаной сортова стомана за студена волочения (ролка) и горячекатаной, предназначена за производство на части за автомобили метода на горещо щамповане; производство на шестерней, полуосей, сателити, шестерней на диференциала), камери, панти и други части.

Забележка

Стомана конструкционна качествена хромоникельмолибденовая.

Стандарти

Заглавие Код Стандарти
Листове и ленти В23 ГОСТ 103-2006
Сортова и фасонный под наем В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Сортова и фасонный под наем В32 ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-1-2622-79, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-136-367-2008
Болванки. Заготовки. Плочи В31 OST 3-1686-90, ТУ 14-1-4944-90

Химичен състав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
ТУ 14-1-2622-79 0.16-0.21 ≤0.035 ≤0.035 0.4-0.7 0.4-0.6 0.17-0.37 1.6-2 Баланс - - - - -
ГОСТ 4543-71 0.15-0.22 ≤0.035 ≤0.035 0.4-0.7 0.4-0.6 0.17-0.37 1.6-2 Баланс ≤0.3 ≤0.05 ≤0.03 0.2-0.3 ≤0.2
Fe - основа.
ГОСТ 4543-71 регулиран съдържание в стомана: P≤0,025%; S≤0,025%; Su≤0,30%; osobovysokokachestvennoy в стомана: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.
ТУ 14-1-2622-79 допустимите отклонения в химически състав и съдържанието на остатъчна elemenov трябва да се съобразява с ГОСТ 4543. При поискване, стоманата се доставя с обработката на синтетична шлака. Съдържанието на сяра в стомана третира синтетична шлака не трябва да надвишава 0012%.

Механични свойства

Сечение, мм t отпуска, °C sT|s0,2, Ипп σB, Ипп d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, Ипп HRC
Ездач.в сортова под наем за ЕДНА и 14-1-2622-79. Закаляване в масло с 860±15 °С + Почивка при 200±30 °С, охлаждане на въздуха. При получаване на мехсвойств по-долу норми допускат да извършват поворные тест с обработени така по режим: Първата закаляване в масло с 860±15 °С + втора закаляване в масло с 780±15 °С + Почивка при 200±30 °С, охлаждане в масло
15 - ≥687 ≥882 ≥11 ≥50 ≥785 415-269 -
Напречни проби. Закаляване в масло с 860 °C + почивка при 200 °С (извадка 2 чаена), охлаждане на въздуха
11 - 1210 1420 5 21 373 - -
Напречни проби. Закаляване в масло с 860 °C + почивка (извадка 2 чаени)
- 200 1210 1420 5 21 373 - -
Закаляване в масло с 860 °C + закаляване в масло с 780 °C + почивка при 200 °С, охлаждане във вода или масло
≤15 - 685 880 11 50 765 - -
Напречни проби. Закаляване в масло с 860 °C + почивка при 200 °С (извадка 2 чаена), охлаждане на въздуха
8 - 1260 1470 4 21 - - -
Напречни проби. Закаляване в масло с 860 °C + почивка (извадка 2 чаени)
- 600 970 1010 12 42 510 - -
Цементация при 930-950 °С, охлаждане на въздуха + закаляване в масло с 810-830 °С + почивка при 180-200 °С, охлаждане на въздуха
15-30 - 930 1180 11 50 765 341 57-63
Напречни проби. Закаляване в масло с 860 °C + почивка при 200 °С (извадка 2 чаена), охлаждане на въздуха
8 - 1280 1480 4 21 - - -
Цементация при 930-950 °С, охлаждане на въздуха + закаляване в масло с 810-830 °С + почивка при 180-200 °С, охлаждане на въздуха
30-50 - 830 1080 10 40 579 250-320 57-63
Напречни проби. Закаляване в масло с 860 °C + почивка при 600 °С (извадка 2 чаена), охлаждане на въздуха
11 - 970 1010 12 42 510 - -
8 - 1010 1060 11 27 - - -
8 - 1030 1090 11 23 - - -

Описание на механични наименования

Заглавие Описание
sT|s0,2 Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σB Граница на краткосрочната якост
d5 Удължение след раздялата
y Относително стесняване на
KCU Шок вискозитет
HB Твърдост по Бринеллю
HRC Твърдост по Роквеллу (индентор diamond, сфероконический)

Технологични свойства

Заглавие Стойност
Свариваемость RDS с подгряване и за последваща обработени така.
Склонность к отпускной хрупкости не е склонна
Коване Температура Начало - 1200 °C, на края - 800 °C. За заготовки сечение над 60 мм охлаждане бавно.
люспи чувствителна