Стомана 16ХН3МА

Легенда

Заглавие Стойност
Определяне Standard кирилица 16ХН3МА
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница 16XH3MA
Транслитерация 16HN3MA
Според химичните елементи 16CrН3Mo

Описание

Стомана 16ХН3МА се прилага: за производство на горячекатаных пръти, използвани за производство на лапите и шарошек сондажни бита на всички стандартни размери с от въздух, а също и бита от 151 мм и по-малко, бурголовок метод за гореща обработка под налягане.

Стандарти

Заглавие Код Стандарти
Сортова и фасонный под наем В22 ГОСТ 2590-2006
Сортова и фасонный под наем В32 ТУ 3-26-79, ТУ 3-27-79, ТУ 3-850-80, ТУ 3-938-79, ТУ 14-1-4612-89

Химичен състав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Mo O
ТУ 3-850-80 0.13-0.18 ≤0.015 ≤0.02 0.35-0.65 0.4-0.7 0.17-0.37 2.75-3.15 Баланс ≤0.3 0.2-0.3 -
ТУ 3-938-79 0.13-0.17 ≤0.02 ≤0.02 0.3-0.6 0.4-0.7 0.17-0.37 2.85-3.25 Баланс ≤0.2 0.25-0.35 -
ТУ 14-1-4612-89 0.13-0.18 ≤0.015 ≤0.02 0.35-0.65 0.4-0.7 0.17-0.37 2.75-3.15 Баланс ≤0.25 0.2-0.3 ≤0.006
Fe - основа.
ТУ 3-938-79, химични състави са дадени за стомана 16HN3MA-W.
ТУ 14-1-4612-89 химични състави са дадени за стомана 16HN3MA-III. Отклонения от химичния състав в крайния поле, и остатъчната маса фракция на волфрам, молибден, титан и ванадий - ГОСТ 4543.
ТУ 3-850-80 химични състави са дадени за стомана 16HN3MA марка. Наличието на остатъчен титан в стоманата на 0.030% до 0.20% волфрам, ванадий и до около 0,050% не е симптом отхвърляне.

Механични свойства

Сечение, мм sT|s0,2, Ипп σB, Ипп d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, Ипп
Барове горячекатаные в състояние на доставки по ТАЗИ 14-1-4612-89. 1-аз закаляване в масло с 880-900 °C + 2-аз закаляване в масло с 800-820 °C + Почивка при 170-220 °C охлаждане на въздуха (проби надлъжни)
25 ≥835 ≥930 ≥10 ≥50 ≥1080 ≤269
Барове горячекатаные в състояние на доставки по ТАЗИ 3-850-80. 1-аз закаляване в масло с 890±15 °C + 2-аз закаляване в масло с 775±15 °C + Почивка при 170-220 °C охлаждане на въздуха (проби надлъжни)
≥833 ≥931 ≥10 ≥50 ≥980 -

Описание на механични наименования

Заглавие Описание
sT|s0,2 Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σB Граница на краткосрочната якост
d5 Удължение след раздялата
y Относително стесняване на
KCU Шок вискозитет
HB Твърдост по Бринеллю

Физически характеристики

Температура r, кг/м3 a, 10-6 1/°С
1470 7280 89
1506 6990 82

Описание на физически наименования

Заглавие Описание
Е Модул нормална еластичност
r Плътност
l Коефициент на топлопроводимост
R Уд. электросопротивление

Технологични свойства

Заглавие Стойност
Макроструктура и замърсяването на Макроструктура са станали готови пръчки по ЕДНА и 3-850-80 се проверява на фрактури и гравиран темплетах, трябва да отговарят на изискванията В чл. 4543 и не трябва да има усадочной мивки, отпуснатост, мехурчета, пукнатини, кактуси, шлаковых включвания и флокенов. При откриване на флокенов стомана бракуется. Оценка макроструктуры на гравиран темплетах произведени по скалата на УПРАВИТЕЛНИЯ 10243. Допускат се: централна порьозност; точков разнородността; ликвационный квадрат, общи, регионални и подусадочная ликвация не повече точки 2; послойная кристализация и светъл контур на не повече от 3 точки. Не се допускат подкорковые мехурчета и межкристаллитные пукнатини. Стомана се контролира на замърсяването на неметаллическими включвания, чието съдържание се определя в 1778 на 6-те проби не трябва да превишава съдържанието в точки (среден/максимален): - Точка ОТ - 2,0/4,0; - Строчечные ОС - 3,0/4,0; - Крехки CX - 3,5/4,0; - Пластичните SP - 2,5/4,0; - Недеформирующиеся CH - 2,5/4,0; - Сулфиди - 2,5/4,0; Нитриды Н - 1,5/2,5.
Микроструктура Стойността на аустенитного на зърно трябва да бъде не по-голям от 5 стаи И 5639.
Характеристики на производството на изделия Барове горячекатаные на ТАЗИ 3-850-80 идват в термично обработанном състояние (отожженном или высокоотпущенном) с твърдост не по-269 НВ (диаметър на печат не по-малко от 3,7 мм). Прокаливаемость стомана (след нормализиране при 920±10 °С или втвърдяване с 890±10 °С) - Твърдост HRС трябва да бъде на разстояние от 4,5 mm от челото на 36,5÷42,5, а на разстояние от 30 mm от челото - 23÷33.