Стомана 30Х

Легенда

Заглавие Стойност
Определяне Standard кирилица 30Х
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница 30X
Транслитерация 30H
Според химичните елементи 30Cr

Описание

Стомана 30Х се прилага: за производството на горячекатаного толстолистового наем; цельнокатаных пръстени за различни цели, осите на ролките, лостове, болтове, гайки и други некрупных детайли; скрепителни елементи, работещи при температура не по-висока от +400 °C; детайли фитинги от сорта наем; щамповани заготовки и ротационни детайли (изисква изпичане: закаляване в масло и почивка във вода или олио).

Забележка

Стомана конструкционна качествена хромистая.

Стандарти

Заглавие Код Стандарти
Сортова и фасонный под наем В32 ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-5414-2001, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-1271-75, ТУ 14-1-5228-93, ТУ 14-136-367-2008
Листове и ленти В33 ГОСТ 1577-93, ТУ 14-1-1409-75, ТУ 14-1-4118-86, ТУ 14-1-4118-2004
Листове и ленти В23 ГОСТ 82-70, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90
Сортова и фасонный под наем В22 ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 8319.13-75, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 8319.4-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Болванки. Заготовки. Плочи В31 OST 3-1686-90, ТУ 14-1-4944-90
Термична и термохимическая обработка на метали В04 CT ЦКБА 026-2005

Химичен състав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
ГОСТ 4543-71 0.24-0.32 ≤0.035 ≤0.035 0.5-0.8 0.8-1.1 0.17-0.37 ≤0.3 Баланс ≤0.3 ≤0.05 ≤0.03 ≤0.15 ≤0.2
ГОСТ 10702-78 0.24-0.32 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.6 0.8-1.1 ≤0.2 ≤0.3 Баланс ≤0.3 ≤0.05 ≤0.03 ≤0.15 ≤0.2
Fe - основа.
ГОСТ 4543-71 регулиран съдържание в стомана: P≤0,025%; S≤0,025%; Su≤0,30%; osobovysokokachestvennoy в стомана: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%. В съответствие с определението може да се настрои Si съдържание = 0,10-0,37%, Mn = 0,4-0,8%.

Механични свойства

Сечение, мм t отпуска, °C sT|s0,2, Ипп σB, Ипп d5, % d4 y, % KCU, кДж/м2 HB, Ипп
Стомана горячекатаная и горячекатаная със специално покритие на повърхността
- - - - - - - - ≤170
Стомана калиброванная и калиброванная със специално покритие на повърхността
- - - - - - - - ≤207
- - - - - - - - ≤187
- - - - - - - - ≤187
Закаляване в масло от 850-870 °C (откъс 2,5-4,0 часа в зависимост от дебелината и масата на детайла) с последващо закаляване във вода или масло
150 470-530 395 615 15 - 40 539 187-229
Закаляване във вода от 850 °С + почивка при 550 °С
120 - 520 720 - 21 65 - -
Закаляване във вода с 800 °С
- 300 540 900 11 - 53 200 -
Прътове с диаметър 40 мм. Закаляване в масло с 860 °C + почивка при 500 °С
- - 570 790 25 - 65 1270 -
Закаляване в масло от 850-870 °C (откъс 2,5-4,0 часа в зависимост от дебелината и масата на детайла) с последващо закаляване във вода или масло
60 470-530 440 635 16 - 45 588 197-235
Закаляване във вода от 850 °С + почивка при 550 °С
160 - 410 720 - 18 64 - -
Закаляване във вода с 800 °С
- 400 560 860 13 - 54 390 -
Прътове с диаметър 40 мм. Закаляване в масло с 860 °C + почивка при 500 °С
- - 510 650 21 - 74 980 -
Закаляване в масло с 850-870 °C + почивка при 500-600 °C за охлаждане на въздуха
40 - 670 850 17 - 65 1000 -
Закаляване във вода от 850 °С + почивка при 550 °С
40 - 510 720 - 22 66 - -
Закаляване във вода с 800 °С
- 500 440 690 18 - 70 390 -
Прътове с диаметър 40 мм. Закаляване в масло с 860 °C + почивка при 500 °С
- - 450 500 14 - 75 830 -
Закаляване в масло с 860 °C + почивка при 500 °С, охлаждане във вода или масло
100 - 395 615 17 - 45 590 187-229
Закаляване във вода от 850 °С + почивка при 550 °С
80 - 520 720 - 21 66 - -
Закаляване във вода с 800 °С
- 600 490 670 17 - 74 540 -
Закаляване в масло с 860 °C + почивка при 500 °С, охлаждане във вода или масло
25 - 690 880 12 - 45 690 -
Закаляване във вода от 850 °С + почивка при 550 °С
120 - 420 680 - 28 60 - -
160 - 420 670 - 27 61 - -
40 - 490 680 - 27 65 - -
80 - 480 680 - 28 62 - -

Описание на механични наименования

Заглавие Описание
sT|s0,2 Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σB Граница на краткосрочната якост
d5 Удължение след раздялата
d4 Удължение след раздялата
y Относително стесняване на
KCU Шок вискозитет
HB Твърдост по Бринеллю

Физически характеристики

Температура Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, W/(m · °С) R, Н · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 208 83 7820 - 210 - -
20 208 - 7820 - 210 - -
100 211 - 7800 47 259 124 482
300 197 - 7740 42 417 134 513
500 175 - 7670 36 636 142 555
200 - - 7770 44 330 13 496
400 - - 7700 39 517 138 532
600 - - 7630 32 778 146 583
700 - - 7590 29 934 148 620
800 - - 7610 26 1106 12 703
900 - - 7506 27 1145 - 687
1100 - - 7470 - 1205 - 670
1200 - - 7430 - 1230 138 678
1000 - - - - - 128 687

Описание на физически наименования

Заглавие Описание
Е Модул нормална еластичност
G Модул на еластичност при усукване"
r Плътност
l Коефициент на топлопроводимост
R Уд. электросопротивление
a Коефициент на линейно разширение

Технологични свойства

Заглавие Стойност
Свариваемость сваривается ограничено. RDS, ЭШС с подгряване и за последваща обработени така.
Склонность к отпускной хрупкости склонна
Коване Температура Начало - 1250 °C, на края - 800 °C. Охлаждане на забавен каданс.
люспи чувствителна